Наши направления
В эпоху глобализации, локальной конкуренции и высокой волатильности спроса, предприятия сталкиваются с необходимостью постоянного совершенствования моделей планирования, снижения издержек, быстрой адаптации продукта под запросы рынка и сокращения сроков его запуска. Решением этих задач является комплексная цифровизация производства – она помогает предприятиям сохранить баланс между экономической целесообразностью выпуска продукта и удовлетворением рыночных ожиданий.
Цифровое производство – комплекс интегрированных между собой технологических решений и сложных информационных систем. Решения для цифрового производства относятся к «Индустрии 4.0» и являются частью четвертой промышленной революции. Применяя эти решения промышленное предприятие может в значительной степени повысить качество выпускаемой продукции, оптимизировать затраты и выйти на новый уровень эффективности.
Передовые решения и технологии для управления цифровым производством, предлагаемые компанией PROF-IT GROUP, обеспечивают реализацию задач цифровой трансформации, обуславливают прозрачность на протяжении всего жизненного цикла продукта и повышают общую эффективность деятельности предприятия: управление жизненным циклом продукта и цифровые двойники (PLM), управление производственным процессом (МОМ), планирование производства (APS), система управления лабораторией (LIMS), промышленная идентификация (RFID), киберфизические системы (КФС), роботизация и защита АСУ ТП, промышленный интернет вещей (IIoT) и Большие данные (Big data).
Роботизированная сварка и наплавка
Роботизированная сварка и наплавка
Роботизированная сварка и наплавка – автоматизация процессов для повышения качества и производительности
Мы предлагаем комплексные решения для автоматизации процессов сварки и наплавки с использованием промышленных роботов. Наши технологии позволяют значительно повысить качество сварных швов, сократить время производства и минимизировать влияние человеческого фактора. Мы работаем с различными материалами, включая черные и цветные металлы, а также специализируемся на сложных технологиях, таких как лазерная сварка и наплавка.
Технологии сварки и наплавки
1. MIG/MAG сварка
Электродуговая сварка плавящимся электродом в среде защитных газов.
-
Применение: сварка черных и цветных металлов, включая алюминий, нержавеющую сталь и магний.
-
Преимущества: высокая скорость сварки, возможность работы с толстыми материалами, минимальные деформации.
-
Примеры проектов:
-
Сварка микро панелей для судостроения.
-
Сварка ферм и конструкций для строительной отрасли.
-
Сварка элементов лесовозов и автооборудования.
2. TIG сварка
Электродуговая сварка неплавящимся электродом в среде защитных газов.
-
Применение: сварка тонких материалов, цветных металлов (алюминий, титан, магний), а также высоколегированных сталей.
-
Преимущества: высокое качество шва, минимальное разбрызгивание, возможность работы с тонкими материалами.
-
Примеры проектов:
-
Сварка алюминиевых обечаек для авиационной промышленности.
-
Сварка корпусов из алюминия и черных сталей.
-
Сварка коленчатых швов на тугоплавких сталях.
3. Лазерная сварка
Технология сварки с использованием концентрированного лазерного излучения.
-
Применение: сварка тонких материалов, цветных металлов, а также высокоточных деталей.
-
Преимущества: высокая скорость сварки, минимальная зона термического влияния, возможность работы с труднодоступными участками.
-
Примеры проектов:
-
Сварка микро панелей для кораблестроения.
-
Сварка элементов из магния и алюминия.
-
Сварка изделий специального назначения.
4. Наплавка
Технология нанесения дополнительного слоя материала на поверхность детали для восстановления или улучшения свойств.
-
Применение: восстановление изношенных деталей, повышение износостойкости, защита от коррозии.
-
Преимущества: возможность работы с различными материалами, включая нержавеющие стали, алюминий и титан.
-
Примеры проектов:
-
Наплавка дисковых затворов.
-
Восстановление изношенных деталей для горнодобывающей промышленности.
-
Наплавка элементов для нефтехимической отрасли.
Преимущества роботизированной сварки и наплавки
-
Повышение качества продукции: роботы обеспечивают высокую точность и повторяемость сварных швов.
-
Снижение затрат: автоматизация процессов позволяет сократить расходы на труд и материалы.
-
Увеличение производительности: роботы работают быстрее и без перерывов, что увеличивает объемы производства.
-
Безопасность: минимизация участия человека в опасных процессах.
-
Гибкость: возможность быстрой переналадки роботов для выполнения различных задач.
Наши решения
Мы предлагаем готовые решения для автоматизации сварочных процессов, включая:
-
Роботизированные сварочные комплексы (РТК): проектирование, поставка и интеграция роботизированных систем "под ключ".
-
Адаптивные технологии: использование датчиков слежения за швом, триангуляционных сенсоров и систем управления для автоматической корректировки сварочных режимов.
-
Интеграция с CAM-системами: создание управляющих программ для роботов на основе цифровых моделей изделий.
-
Обучение персонала: обучение ваших сотрудников работе с новым оборудованием и технологиями.
Примеры проектов
-
Роботизированная сварка ферм: синхронная сварка двух роботов на одной линейной направляющей для изделий длиной до 12 метров.
-
Сварка микро панелей: автоматизированная сварка корабельных микро панелей с использованием порошковой проволоки.
-
Сварка алюминиевых обечаек: высокоточная сварка алюминиевых деталей для авиационной промышленности.
-
Наплавка дисковых затворов: восстановление изношенных деталей с использованием технологии наплавки.
Оборудование и технологии
Мы работаем с оборудованием ведущих мировых производителей, таких как:
-
Fronius: сварочные источники для MIG/MAG и TIG сварки.
-
Fanuc: промышленные роботы для сварки и наплавки.
-
Oerlikon Metco: оборудование для газо-термического напыления.
-
IPG Photonics: лазерные системы для сварки и резки.
Свяжитесь с нами
Если вы хотите автоматизировать процессы сварки и наплавки на вашем производстве, свяжитесь с нами для консультации. Мы предложим оптимальное решение, которое повысит эффективность вашего производства.