• EN 

В эпоху глобализации, локальной конкуренции и высокой волатильности спроса, предприятия сталкиваются с необходимостью постоянного совершенствования моделей планирования, снижения издержек, быстрой адаптации продукта под запросы рынка и сокращения сроков его запуска. Решением этих задач является комплексная цифровизация производства – она помогает предприятиям сохранить баланс между экономической целесообразностью выпуска продукта и удовлетворением рыночных ожиданий.

Цифровое производство – комплекс интегрированных между собой технологических решений и сложных информационных систем. Решения для цифрового производства относятся к «Индустрии 4.0» и являются частью четвертой промышленной революции. Применяя эти решения промышленное предприятие может в значительной степени повысить качество выпускаемой продукции, оптимизировать затраты и выйти на новый уровень эффективности.

Передовые решения и технологии для управления цифровым производством, предлагаемые компанией PROF-IT GROUP, обеспечивают реализацию задач цифровой трансформации, обуславливают прозрачность на протяжении всего жизненного цикла продукта и повышают общую эффективность деятельности предприятия: управление жизненным циклом продукта и цифровые двойники (PLM), управление производственным процессом (МОМ), планирование производства (APS), система управления лабораторией (LIMS), промышленная идентификация (RFID), киберфизические системы (КФС), роботизация и защита АСУ ТП, промышленный интернет вещей (IIoT) и Большие данные (Big data).

Управление производственным процессом (MOM)

Управление производственным процессом (MOM)

Лучшие практики управления производством в одной системе — МOМ

Manufacturing operations management (MOM) – управление производственными операциями) – комплексное решение, обеспечивающее полную прозрачность производственных процессов. Система позволяет постоянно улучшать производительность операций и включает функционал по управлению производственными процессами (MES - Manufacturing execution system), оперативному планированию производства с оптимизацией (APS – Advanced planning & scheduling) и управлению качеством (QMS – Quality management system).

Архитектура MOM

Group 2100.png

MOM в ИТ-структуре предприятия

Group 2101.png

Учет хода производства с системой MES в режиме онлайн

MES-система (MES - Manufacturing execution system) обеспечивает оперативное управление производством и учет статуса операций: с момента выдачи заказа до выпуска готового изделия. Решение подразумевает двустороннее взаимодействие, например, используя точные и актуальные данные, можно регистрировать статус продвижения заготовок, деталей, сборочных единиц по технологическому маршруту и автоматически получать данные об этапе выполнения заказа.

Задачи, которые решает MES

  • Диспетчеризация производственных заказов,
  • Распределение и контроль статуса ресурсов,
  • Управление трудовыми ресурсами и координация совместной работы,
  • Координация технологических процессов,
  • Контроль документов,
  • Анализ производительности,
  • Отслеживание готовой продукции,
  • Координация внутренней логистики и складских процессов,
  • Управление техническим обслуживанием.

Оперативное планирование производства с APS-системой

APS (Advanced planning & scheduling) – решение для оперативного планирования производства. Система позволяет создавать производственные расписания с учетом ограничений и особенностей производства. С помощью APS-систем можно строить производственные планы на основе данных о загрузке ресурсов и имеющегося портфеля заказов, а также оптимизировать планы по различным критериям, например, срокам, приоритетам или переналадкам.

Задачи, которые решает APS

  • Оптимизация планирования по срокам, приоритетам и парку оборудования,
  • Быстрый перерасчет плана в случае отклонений,
  • Оптимизация переналадок,
  • Прогнозирование сроков выполнения заказов и отгрузки,
  • Визуализация производственных потоков,
  • Интерактивное изменение плана,
  • Формирование сменно-суточных заданий,
  • Расчет потребности материалов и комплектующих.

Узнать больше о решениях для планирования производства.

Управление качеством с помощью QMS-системы

QMS (Quality management system) – решение по управлению качеством, система поддерживает соответствие производства принятым стандартам, обеспечивая оперативный контроль и постоянное улучшение хода производства. С помощью QMS предприятия могут своевременно обнаруживать ошибки производства, минимизировать затраты на исправление дефектов и избежать дальнейшей обработки или отгрузки несоответствующей продукции.

Задачи, которые решает QMS

  • Входной контроль PPAP,
  • Прослеживание качества на всех этапах производства в online-режиме,
  • Планирование качества продукции,
  • Управление измерительными приборами,
  • Предотвращение дальнейшего движения несоответствующих изделий по технологическому процессу,
  • Учет несоответствий, обнаруженных на постах контроля, с привязкой к артикулам деталей,
  • Управление аудитом и претензиями,
  • Снижение затрат на переделку изделий и гарантийный ремонт,
  • Контроль качества на выходе,
  • Исключение реализации несоответствующей продукции до потребителя.

Подходит предприятиям:

ПИЩЕВАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ
ПИЩЕВАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ
АЭРОКОСМИЧЕСКАЯ И ОБОРОННАЯ ОТРАСЛЬ
АЭРОКОСМИЧЕСКАЯ И ОБОРОННАЯ ОТРАСЛЬ
СУДОСТРОЕНИЕ
СУДОСТРОЕНИЕ
МЕТАЛЛУРГИЯ
МЕТАЛЛУРГИЯ
ТЯЖЕЛОЕ МАШИНОСТРОЕНИЕ И ПРОМЫШЛЕННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
ТЯЖЕЛОЕ МАШИНОСТРОЕНИЕ И ПРОМЫШЛЕННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
АВТОМОБИЛЕСТРОЕНИЕ И ТРАНСПОРТ
АВТОМОБИЛЕСТРОЕНИЕ И ТРАНСПОРТ

Мы предлагаем следующие решения:

MES
  • ПРОФ-ИТ MES
APS
  • Adeptik APS
QMS
  • ПРОФ-ИТ QMS
Системы диспетчеризации и управления процессами
  •  Андон. Визуальный контроль за ходом производства онлайн. Диспетчерская.Центры мониторинга