• EN 

В эпоху глобализации, локальной конкуренции и высокой волатильности спроса, предприятия сталкиваются с необходимостью постоянного совершенствования моделей планирования, снижения издержек, быстрой адаптации продукта под запросы рынка и сокращения сроков его запуска. Решением этих задач является комплексная цифровизация производства – она помогает предприятиям сохранить баланс между экономической целесообразностью выпуска продукта и удовлетворением рыночных ожиданий.

Цифровое производство – комплекс интегрированных между собой технологических решений и сложных информационных систем. Решения для цифрового производства относятся к «Индустрии 4.0» и являются частью четвертой промышленной революции. Применяя эти решения промышленное предприятие может в значительной степени повысить качество выпускаемой продукции, оптимизировать затраты и выйти на новый уровень эффективности.

Передовые решения и технологии для управления цифровым производством, предлагаемые компанией PROF-IT GROUP, обеспечивают реализацию задач цифровой трансформации, обуславливают прозрачность на протяжении всего жизненного цикла продукта и повышают общую эффективность деятельности предприятия: управление жизненным циклом продукта и цифровые двойники (PLM), управление производственным процессом (МОМ), планирование производства (APS), система управления лабораторией (LIMS), промышленная идентификация (RFID), киберфизические системы (КФС), роботизация и защита АСУ ТП, промышленный интернет вещей (IIoT) и Большие данные (Big data).

Промышленный «Интернет вещей» и Большие данные

Промышленный «Интернет вещей» и Большие данные

СТАНЬТЕ ЦИФРОВЫМ ПРЕДПРИЯТИЯЕМ ВМЕСТЕ С PROF-IT GROUP И WINNUM

Промышленный Интернет вещей (Industrial Internet of Things, IIoT) – это социальная сеть «умных» активов предприятия, таких как станки с ЧПУ, производственные линии и прочее оборудование, оснащенное контроллерами. Объем полученных данных используется для определения параметров работы оборудования и производства в целом, как за счет инструментов самой платформы, так и за счет интеграции с корпоративными системами MES/ERP. С помощью технологий IIoT и Big Data, производственные компании могут увеличить выработку, повысить качество выпускаемой продукции и сократить издержки за счет обеспечения объективного контроля производственного процесса по большому количеству параметров. Всем этим задачам полностью соответствует отечественное решение WINNUM.

Новые возможности для производственной компании

Оптимизация внутренних процессов
Решение WINNUM, реализованное как решение на Big Data, можно использовать для мониторинга и проверки параметров работы современного оборудования, производственных линий и целого ряда процессов современного предприятия. В результате компания получает контроль над производственными процессами, получает возможность их оптимизации, сокращения непроизводственных затрат - тем самым увеличивая общую эффективность работы оборудования (OEE).
Трансформация производства и бизнеса

Основной доход производственных компаний сегодня строится на принципах управления производством, характерным для конца XX века, использование IIoT и Big Data в рамках решения WINNUM может в корне изменить применяемые сейчас подходы, поможет пересмотреть сложившиеся производственные процессы, опередить потенциал к росту и получить дополнительную прибыль.

WINNUM – IIoT дляя мониторинга и управления активами

Мониторинг оборудования, независимый от человеческого фактора, обеспечивает контроль производственного процесса, статуса и состояния оборудования. Увеличивайте производительность, оптимизируйте время работы своего производства, повышайте качество выпускаемой продукции.
 
 Решение включает возможность онлайн-контроля оборудования по нескольким сотням параметров и хранение исторических данных неограниченный период времени. Удобные приложения и отчеты для предоставления информации легко настраиваются под задачи и особенности предприятия, его парк оборудования и используемые системы управления: от стоек станков ЧПУ SINUMERIK и Балт-Систем, до контроллеров производственных линий SIMATIС S7 и ОВЕН, многих других мировых и отечественных производителей. Есть возможность оснащения оборудования специализированными аппаратными модулями для интеграции с IIoT.

WINNUM в рамках осуществления мониторинга и контроля производственного процесса позволяет более качественно управлять активами предприятия. В интеграции с решениями класса ERP/ТОИР – производственными активами на всем протяжении процесса мониторинга. В интеграции с PDM – интеллектуальными активами, например Управляющими программами для станков с ЧПУ.
 
 В качестве дополнительных преимуществ, приводящих к значительной экономии средств, выступает возможность подключения к WINNUM IIoT инженерных систем, напрямую не задействованных в производственном процессе, но являющимися активами, оказывающими влияние на выпуск продукции

Наши рекомендации при внедрении WINNUM

Мыслите глобально
Заложите основу для создания единого пространства предприятия с помощью IIoT и Big Data. Решение WINNUM легко интегрируется с современным оборудованием и ИТ-ландшафтом предприятия, решениями PROF-IT MES и 1С: ERP.
Начните с малого
Подключение даже одного станка с ЧПУ к WINNUM в рамках пилотного проекта позволит получить информацию о его работе: вмешательствах оператора в технологический процесс, загрузке оборудования и нештатных ситуациях, возникающих в ходе работы. Это может стать индикатором общей культуры производства и реального использования дорогостоящего оборудования, оценить потенциальный экономический эффект.
Быстро масштабируйте решение

WINNUM является масштабируемым решением с широким набором интерфейсов и стандартных приложений, что позволяет подключить к IIoT весь перечень оборудования. Это обеспечит мониторинг и контроль производства, как в режиме реального времени, так и в режиме разносторонней аналитики на основе исторических данных – Big Data.