Наши направления
В эпоху глобализации, локальной конкуренции и высокой волатильности спроса, предприятия сталкиваются с необходимостью постоянного совершенствования моделей планирования, снижения издержек, быстрой адаптации продукта под запросы рынка и сокращения сроков его запуска. Решением этих задач является комплексная цифровизация производства – она помогает предприятиям сохранить баланс между экономической целесообразностью выпуска продукта и удовлетворением рыночных ожиданий.
Цифровое производство – комплекс интегрированных между собой технологических решений и сложных информационных систем. Решения для цифрового производства относятся к «Индустрии 4.0» и являются частью четвертой промышленной революции. Применяя эти решения промышленное предприятие может в значительной степени повысить качество выпускаемой продукции, оптимизировать затраты и выйти на новый уровень эффективности.
Передовые решения и технологии для управления цифровым производством, предлагаемые компанией PROF-IT GROUP, обеспечивают реализацию задач цифровой трансформации, обуславливают прозрачность на протяжении всего жизненного цикла продукта и повышают общую эффективность деятельности предприятия: управление жизненным циклом продукта и цифровые двойники (PLM), управление производственным процессом (МОМ), планирование производства (APS), система управления лабораторией (LIMS), промышленная идентификация (RFID), киберфизические системы (КФС), роботизация и защита АСУ ТП, промышленный интернет вещей (IIoT) и Большие данные (Big data).
Повышаем эффективность эксплуатации оборудования на вашем предприятии
Немало затрат и времени на любом предприятии требует ремонт и обслуживание оборудования. Эту статью в бюджете увеличивают издержки из-за простоя производства, к которому приводят устаревшие бумажные стандарты, такие как информирование службы эксплуатации и ремонта о возникшей неисправности на бумажных бланках, сбор и внесение данных вручную, тот же бумажный документооборот со различными службами и отделами организации в части управления товарно-материальными активами и в части учета рабочего времени ремонтников и технологов.PROF-IT GROUP предлагает автоматизировать управление обслуживанием и ремонтом оборудования, организовав взаимодействия технической, финансовой и экономической служб в единой информационной системе 1С:ТОиР. Переход на 1С:ТОиР позволит перестроить процесс управления производственными активами и снизить как прямые, так и косвенные издержки.
Используйте современный стандарт цифровизации ТОиР. Для получения бесплатной консультации заполните форму справа и мы свяжемся с вами в ближайшее время.
Основной функционал
Учет оборудования и нормативов
- Сбор и поддержание в актуальном состоянии информации об оборудовании предприятия, его характеристиках, нормативах ремонта и ТО, а также ее предоставление остальным процессам ТОИР
- Консолидация и хранение электронного архива документов (чертежей, схем и пр.)
- Оперативный доступ к необходимым в работе документам и истории ремонтов оборудования
Учет показателей эксплуатации
- Сбор, хранение и анализ сведений о техническом состоянии оборудования во время его эксплуатации
Планирование технического обслуживания и ремонтов
- Обеспечение надлежащей сохранности оборудования в перспективный период
- Поддержание нормативного уровня технического состояния и работоспособности оборудования
Управление материально-техническим обеспечением ремонтов
- Обеспечение потребности предприятий в запасных частях (агрегатах, узлах и деталях), материалах, инструментах и оборудовании
Управление ремонтным персоналом
- Определение численности необходимого ремонтного и эксплуатационного персонала, задействованного в выполнении ТО и ремонтов
- Аттестация сотрудников и допуск к работе
Управление нарядами и работами
- Формирование и учет выполнения нарядов на ремонтные работы и регламентные мероприятия
- Формирование нарядов-допусков к ним
- Контроль степени выполнения ремонтных работ
- Учет выполненных ТО, ремонтов и регламентных мероприятий
Мониторинг показателей процессов (KPI)
- Отслеживание количественно определенных целей путем анализа показателей эффективности использования или обслуживания оборудования
- Формирование отчетности
Интеграционные возможности
- Интеграция с информационными системами предприятия
- Получение данных от промышленного оборудования
- Работа в рамках экосистемы Индустрии 4.0
Для кого предназначено решение
- Служба главного механика
- Служба главного энергетика
- КИПиА
- Служба метрологии
- Отдел материально-технического снабжения
- Бухгалтерия
- АСУ ТП
Преимущества
- Интеграция с «1С:Документооборот»
- Интеграция с «1C:ERP Управление предприятием»
- Работа в системе онлайн
- Возможна развертка системы в «облаке»
- Анализ показателей эффективности ТОИР с учетом KPI, возможность расширения перечня показателей
- Настраиваемые бизнес-процессы
- Управление особым видом работ, в которых присутствуют опасные операции
Эффекты
- Сокращение простоев и аварийных ремонтов
- Снижение технологических рисков
- Прозрачность и обоснованность затрат
- Порядок в технической документации и готовность к аудитам
- Обеспечение требований Ростехнадзора и ISO 55000
- Эффективное планирование графиков и работ
- Удобный контроль работ
- Снижение нагрузки на бухгалтерию
- Оптимизация складских запасов
- Уменьшение числа срочных закупок
- Повышение прозрачности бюджета на ремонты и техобслуживание
- Сокращение бюджета плановых закупок оборудования
- Возможность внедрения четкой системы мотивации персонала
- Уменьшение количества программного обеспечения
КЕЙСЫ
Подробнее о проекте
Почему PROF-IT GROUP
- 9 лет успешного развития на рынке России и СНГ
- Топ-15 поставщиков решений для промышленности
- Более 400 экспертов в сфере цифровизации
- Опыт реализации комплексных интеграционных проектов
- Сервисная поддержка и развития внедренных решений