В эпоху глобализации, локальной конкуренции и высокой волатильности спроса, предприятия сталкиваются с необходимостью постоянного совершенствования моделей планирования, снижения издержек, быстрой адаптации продукта под запросы рынка и сокращения сроков его запуска. Решением этих задач является комплексная цифровизация производства – она помогает предприятиям сохранить баланс между экономической целесообразностью выпуска продукта и удовлетворением рыночных ожиданий.

Цифровое производство – комплекс интегрированных между собой технологических решений и сложных информационных систем. Решения для цифрового производства относятся к «Индустрии 4.0» и являются частью четвертой промышленной революции. Применяя эти решения промышленное предприятие может в значительной степени повысить качество выпускаемой продукции, оптимизировать затраты и выйти на новый уровень эффективности.

Передовые решения и технологии для управления цифровым производством, предлагаемые компанией PROF-IT GROUP, обеспечивают реализацию задач цифровой трансформации, обуславливают прозрачность на протяжении всего жизненного цикла продукта и повышают общую эффективность деятельности предприятия: управление жизненным циклом продукта и цифровые двойники (PLM), управление производственным процессом (МОМ), планирование производства (APS), система управления лабораторией (LIMS), промышленная идентификация (RFID), киберфизические системы (КФС), роботизация и защита АСУ ТП, промышленный интернет вещей (IIoT) и Большие данные (Big data).

Срок внедрения
2-5 месяцев
Быстрое обучение
работе с системой
Гибкая стоимость проекта
от 3 млн. руб.
Компактная проектная команда
2-3 человека
Срок окупаемости
4-6 месяцев
Оптимизация затрат
Работа по модели SaaS

Еще больше возможностей с OpCenter APS

Проблема: Быстро оценить срок производства нового заказа
Решение: Функция моментальной проверки возможности выполнения заказа с учетом доступности ресурсов

  • Opcenter APS позволяет вашему отделу продаж мгновенно оценивать наличие мощностей и проверять возможные сроки производства нового заказа от клиентов.

Проблема: Быстро оценить загрузку производства и доступные мощности на период
Решение: Специальный механизм визуализации агрегированной загрузки производственных мощностей по производственным периодам

  • Opcenter APS ведет учет загрузки мощностей и позволяет визуально оценивать периоды простоя.
  • Система помогает принимать квалифицированные решения по переносу загрузки на другие периоды или площадки, тем самым помогая оптимизировать расходы на ведение деятельности.

Проблема: Точное прогнозирование баланса спроса и наличия по товарным позициям

Решение: Подсистема GMPS, которая агрегирует данные о складских запасах, прогнозах продаж и производства

  • Opcenter APS позволяет вести динамический баланс спроса и наличных запасов во времени для каждой SKU.
  • Это помогает принимать решения об очередности отгрузки продукции клиентам, закупке ингредиентов, запуске в производство новых партий.

Проблема: У предприятия смешанный тип производства


Решение: Opcenter APS прекрасно планирует работу как дискретных так и непрерывных и рецептурных производств

  • Opcenter APS успешно планирует работу производств с различными видами процессов, от выдержки йогурта и выпечки булочек до работы линий производства пластиков или изделий бытовой химии.

Начинайте адаптацию к новой модели планирования производства прямо сейчас.

Узнайте о специальном предложении от PROF-IT GROUP для получения оптимального решения вашей производственной задачи, основанного на практическом опыте и лучших отраслевых практиках!