Обзор Tadviser: Цифровизация промышленности
- Дата:
- Источник:
- TAdviser
О трудностях, с которыми столкнулись предприятия, а также российские поставщики и интеграторы решений для цифровизации промышленности, о задачах, которые неожиданно вышли первый план – читайте в обзоре TAdviser. Своей точкой зрения поделился директор по маркетингу PROF-IT GROUP Константин Кутуков.
Введение
Концепция «Индустрия 4.0», возникшая в начале 10-х годов нашего века в Германии, очень быстро приобрела известность во всем мире, несмотря на то, что в каждой развитой стране была своя программа модернизации производств за счет их перевода «на цифру». В России ее принципы нашли поддержку и у регуляторов, и у поставщиков и интеграторов средств автоматизации, и у крупных производственных компаний, а ее название получило широкое распространение как синоним «цифровизации промышленности». Да и с основными принципами концепции «Индустрии 4.0» и участники российского рынка, и промышленные предприятия, и регуляторы согласны.
Их всего пять. Это организация взаимодействия различных производственных и бизнес-структур в рамках цифровой архитектуры кластерно-сетевых цепочек, повышение уровня автоматизации управления производственными процессами, применение «умных» практик проектирования и моделирования, высокая эффективность использования ресурсов и бережливое производство, а также непрерывное профессиональное образование сотрудников с целью адаптации их к изменениям.
Для реализации этих принципов используется широчайший спектр цифровых инструментов и технологий: системы автоматизированного проектирования (CAD), системы автоматизированных инженерных расчетов (CAE), системы автоматизации производства (CAM), системы управления производственными процессами (MES), управления жизненным циклом изделий (PLM), комплексные системы планирования ресурсов (ERP), а также аналитические системы. Также для цифровизации нужны коммуникационные платформы, средства для управления соединениями, сетевое оборудование, системы связи, проводной или беспроводной, различные датчики, сенсоры и исполнительные устройства.
«Рынок цифровизации промышленности включает в себя огромное количество сегментов, в которые включены программные продукты, расходы на внедрение, аппаратные комплексы, связь/ЦОД и другое, каждый из которых имеет свой вектор развития», − отмечает Павел Федосов, директор по стратегическим проектам ГК «Цифра», и добавляет, что объем этого сложносоставного рынка – несколько сотен миллиардов рублей».
Развиваться этот рынок в России начал еще в середине 10-х годов, уже после введения США санкций против ряда крупных промышленных предприятий, а потому изначально имел вектор на импортозамещение.
«Однако импортозамещение – это долгосрочный процесс, и его результаты, даже на данный момент недостаточны»,− комментирует Денис Хитрых, директор Центра исследований и разработок, к.т.н., MBA, АО «МЦД», − по сути, в этом направлении делаются лишь первые шаги. Вот почему на первый план сегодня выходит необходимость скорейшего перехода от абсолютно рыночной промышленной политики к политике обеспечения технологического суверенитета, переориентации на внутреннего производителя и поиск собственных современных решений в различных областях науки и техники.
Позитивное начало
2021 год прошел под знаком смягчения ограничений, связанных с пандемией коронавируса, а также ростом числа проектов, реализованных на предприятиях в духе концепции «Индустрия 4.0», отмечает Екатерина Патяка, директор по работе с клиентами ГК Selecty.
«Динамика роста цифровизации промышленности в целом была положительной», − констатирует она.
В этом с ней согласно большинство экспертов. Дмитрий Ермилов, руководитель направления «Автоматизация промышленности», ГК «Корус Консалтинг», оценил динамику роста рынка в 10%. Константин Кутуков, директор по маркетингу PROF-IT Group, привел цифры 5-7%.
«ГК «Цифра» как вендор ПО и ПАК для управления производственными процессами отмечает рост этого рынка на 10-15% в 2021 году, и по нашим оценкам, именно этот сегмент промышленного софта (не включая общесистемное, офисное и прикладное ПО), будет ключевым драйвером для роста всего рынка цифровизации промышленности», − комментирует Павел Федосов, директор по стратегическим проектам этой группы компаний.
Сергей Кустов, директор направления «Химия и нефтехимия», «МаксимаТелеком», выделяет еще несколько сегментов, которые быстро росли на предприятиях химической отрасли и лесопромышленного комплекса: цифровые решения по управлению активами (ТОиР, управление надежностью), современные in-Memory СУБД. Борис Молчанов, технических директор «АМТ-Груп», добавил к ним производственных роботов, искусственный интеллект, а также прототипирование в формате цифровых двойников.
«Мы видим растущий интерес к частным сетям связи pLTE, спрос на облачные услуги, а также увеличение спроса на решения по кибербезопасности. Производственные компании в 2021 году стали активнее оценивать эффекты от внедрения, повысилась общая информированность о важности цифровизации, появилось большое количество программ цифровой трансформации как на уровне отдельного предприятия, так и на уровне государства», − отмечает Павел Федосов, ГК «Цифра».
В качестве драйверов роста рынка решений для цифровизации промышленности в 2021 году эксперты выделили рост конкуренции и необходимость оптимизации издержек, продолжение поддержки со стороны государства цифровой трансформации и роста производительности труда, повышенные требования к управлению себестоимостью и качеством продукции, импортозамещение в государственном и оборонном секторе.
Действительно, осенью 2021 года государством был сделан очередной важный шаг к преодолению российской промышленностью отставания от зарубежных конкурентов и обретению импортонезависимости. В ноябре 2021 года Правительство утвердило распоряжение о стратегическом направлении цифровой трансформации обрабатывающей промышленности, скоординированном с госпрограммами и нацпроектами и утвержденном до 2030 года.
«Масштабная цифровая трансформация будет сконцентрирована на внедрении российских решений в сфере информационных технологий на предприятиях. Для этого в четыре раза увеличим финансовую поддержку отечественных проектов в области промышленного программного обеспечения», − отмечал Михаил Мишустин, представляя этот документ на оперативном совещании с вице-премьерами.
Документ нацеливает предприятия на внедрение технологий ИИ, робототехники, интернета вещей, технологии дополненной реальности, а также новых производственных и коммуникационных технологий. Он предусматривает запуск четырех экосистемных проектов в области цифровизации промышленности: «Умное производство», «Цифровой инжиниринг», «Новая модель занятости» и «Продукция будущего».
Результатом первого проекта должно стать повышение производительности труда, уменьшение брака, сокращение времени вывода продукта на рынок, а также интенсификация использования производственных мощностей за счет внедрения российского софта, аппаратно-программных комплексов и цифровых платформ. Так, к 2024 году время вынужденного простоя производственных мощностей должно быть сокращено на 45%, а сроки окупаемости инвестиций в предприятия обрабатывающих отраслей промышленности − на 30%.
В рамках второго проекта предусмотрено создание национальной системы стандартизации и сертификации на базе технологий виртуальных испытаний, а также универсальных маркетплейсов, работающих по принципу «от идеи − до рынка» и повышение доли предприятий, использующих «цифровых двойников». Третий проект направлен на формирование условий для повышения удельного веса интеллектуального труда на производстве и эффективности использования человеческого капитала в промышленности. Четвертый − ориентирует предприятия на выпуск продукции под задачи клиентов, увеличение доли высокотехнологичной продукции, предоставляемой по сервисной модели и сокращения затрат на ее ремонты, за счет использования предиктивной аналитики.
Вместе с тем несмотря на положительную динамику бизнеса компаний-поставщиков и интеграторов индустриального ПО в 2021 году, на пути предприятий к «цифровому» будущему стояло несколько барьеров. Первый из них − высокий уровень износа основных фондов. По данным Федеральной службы государственной статистики, которые привел Денис Хитрых, директор Центра исследований и разработок компании «МЦД», в 2021 году он составил, например, в обрабатывающей промышленности более 50%.
Другими факторами, сдерживающими цифровизацию, по словам Бориса Молчанова, технического директора «АМТ-Груп», являются высокая стоимость решений и, как следствие, недостаточное финансирование проектов перехода на цифру, и недостаточная зрелость существующих на предприятиях бизнес-процессов и, зачастую, отсутствие необходимой компетенции и ИТ-грамотности сотрудников.
К тому же, в 2021 году крупные частные компании, которые реализуют программы цифровой трансформации, активно закупали иностранное промышленное ПО.
«До недавнего времени примерно 80% производств в России использовали ПО западных компаний, что как минимум означает риски отключения от технической поддержки и поставок новых версий программного обеспечения в любой момент, − констатирует Павел Федосов, директор по стратегическим проектам ГК «Цифра».
Таким образом, к началу 2022 года рынок цифровизации промышленности демонстрировал положительную динамику: вырос по разным оценкам от 5 до 15%, в том числе благодаря мерам поддержки со стороны государства. Однако крупные промышленные предприятия-заказчики предпочитали зарубежные программные средства российским и являлись клиентами крупнейших международных корпораций. Следствием этого стали проблемы, с которыми пришлось столкнуться таким заказчикам после начала СВО.
Санкции как ускоритель импортозамещения
После того, как Президент России В.В. Путин объявил о начале специальной военной операции на Украине, зарубежные поставщики программного обеспечения начали постепенно приостанавливать, а затем и сворачивать бизнес на российском рынке. По данным ЦСР, 56% из 600 крупнейших зарубежных компаний, представленных в России, к началу сентября в той или иной форме свели к минимуму свое присутствие. В их числе оказались стратегически значимые для российского рынка цифровизации промышленности поставщики решений: Autodesk, Siemens, Dassault Systems, Honeywell, Schneider Electric, ABB, General Electric, Yokogawa и многие другие.
Крупнейшие российские промышленные предприятия столкнулись с проблемами в поддержании бесперебойного функционирования.
«На первый план вышла острая потребность в надёжных отечественных решениях. Это касается не только ПО, но и оборудования», − констатирует Дмитрий Карамышев, директор департамент горнодобывающих решений компании «Рексофт».
Ключевые ИТ-системы, от которых, к примеру, зависит планирование производства и управление им, а кое-где производственные линии и другое технологическое оборудование, остались без сопровождения вендоров.
«Многие производственные компании обратились к собственным разработкам, другие начали поиск готовых решений. И те, и другие столкнулись с различными проблемами. Первые испытали дефицит компетенций в своих ИТ-отделах, другие столкнулись с необходимостью дорабатывать или гармонизировать внешние решения», − вспоминает Алексей Семенов, руководитель интеграционных проектов Isource.
Екатерина Патяка, директор по работе с клиентами ГК Selecty, отмечает, что на фоне ухода или приостановки системной работы иностранных поставщиков, на рынок стали активнее выходить производители отечественного ПО со своими решениями, по функционалу близкими к зарубежным.
Для поддержания непрерывности бизнес- и производственных процессов многие крупные промышленные предприятия сфокусировались в первой половине года на закупках ИТ-оборудования, комплектующих и ЗИП.
«В приоритете у предприятий наблюдалось не столько развитие новых инновационных и цифровых проектов, сколько необходимость обеспечения устойчивости текущего бизнеса», − отмечает Игорь Зельдец, директор по развитию бизнеса в нефтегазовой и химической промышленности ИТ-компании КРОК.
По сути, в повестке дня крупных производственных компаний, по мнению экспертов, появилось несколько приоритетных задач:
Оптимизма промышленным предприятиям и участникам рынка решений для цифровизации промышленности придали меры поддержки, принятые и объявленные государством, считает Павел Федосов, директор по стратегическим проектам ГК «Цифра».
«Во-первых, вступил в силу указ президента РФ «О мерах по обеспечению ускоренного развития отрасли информационных технологий в РФ», в котором содержатся меры поддержки ИТ-компаний и их сотрудников (налоговые преференции, гранты, материальная поддержка), − напоминает эксперт, – во-вторых, утверждены и активно внедряются директивы по цифровой трансформации и импортозамещению для госкомпаний №3438п-П13 от 14 апреля 2021 г., обновление которых вводит, в том числе, персональную ответственность за недостижение ряда показателей, включая импортозамещение. В-третьих, принят указ по ускорению импортозамещения ПО на объектах критически важной инфраструктуры».
«Проведенный нами анализ результатов работы индустриальных центров компетенций по замещению зарубежных решений показал, что на повестке дня промышленных предприятий и их российских поставщиков стоят вопросы доращивания отечественных решений, масштабирования наработок крупных компаний и замещения наиболее критических систем (SCADA, MES, PLM). Так что все те компании, которые задолго до массового исхода зарубежных игроков начали инвестировать в разработку российских цифровых решений, сейчас получают дополнительный стимул к развитию и доведению своих продуктов до уровня мировых аналогов», − говорит Павел Федосов.
С актуализацией спроса крупных промышленных предприятий на отечественное индустриальное программное обеспечение для замены решений, построенных на продуктах глобальных поставщиков, связаны основные вызовы и проблемы этого рынка.
Трудности перехода и их преодоление
В июне 2022 года, выступая на конференции «Цифровая индустрия промышленной России» (ЦИПР), Михаил Мишустин, глава правительства РФ, отметил, что только 23% ИТ-решений, использующихся в промышленности, российские. Вместе с тем, как отмечает Дмитрий Ермилов, руководитель направления «Автоматизация промышленности», ГК «КОРУС Консалтинг», на сегодняшний день около 70-80% зарубежных базовых ИТ-решений можно заменить на отечественные.
«Импортозамещение оставшихся 20-30% пока под вопросом», − констатирует он и поясняет, что к ним относятся либо высоконагруженные ERP-системы, либо системы, связанные с промышленным моделированием и графическим проектированием.
«Здесь есть два варианта: отказаться от использования системы в целом, либо перейти на решение с ограниченной функциональностью – все зависит от специфики предприятия», − считает эксперт ГК «КОРУС Консалтинг».
Более серьезным вызовом является недостаток российских аппаратных решений, необходимых для развертывания на предприятиях индустриального интернета вещей.
«В настоящий момент нет ресурса быстро сделать современное «железо», чипы - не достает отечественных технологий. На арену вышел промышленный каннибализм и параллельный импорт», − отмечает Ольга Макова, директор центра развития технологий цифровизации производств "Рексофт Консалтинг".
При этом параллельный импорт требует создания новых цепочек поставок, а это пока непросто. По словам Дмитрия Карамышева, директора департамента горнодобывающих решений компании «Рексофт», сегодня есть сложности с логистикой на поставку серверных мощностей и сетевого оборудования, бортовых компьютеров, различных контроллеров и датчиков, используемых в автоматизации работ по добыче.
«Как результат, невозможность реализовать проекты цифровизации предприятий в установленные сроки и в рамках запланированных бюджетов», − констатирует эксперт и добавляет, что для решения проблем требуются дополнительное финансирование, привлечение ресурсов и перенос сроков.
Кроме того, США начинают наказывать зарубежные компании, в том числе и азиатские, за любую техническую поддержку России запретом на использование американских технологий и покупку американских высокотехнологичных товаров, микросхем, напоминает Денис Хитрых, директор Центра исследований и разработок АО «МЦД».
Константин Кутуков, директор по маркетингу PROF-IT GROUP, тоже считает, что основные ограничения, которые сегодня испытывают на себе промышленные предприятия, вызваны уходом западных вендоров, необходимостью в этих условиях обеспечивать сервис действующей инфраструктуры, а также возросший спрос на специалистов в области российских технологий и ПО. И преодолеваются они за счет перехода на российские технологии и параллельного импорта. В случаях, где это невозможно, он советует заключать сервисные контракты с профильными интеграторами, обладающими экспертизой в области продуктов ушедших вендоров.
Вместе с тем, понятно, что перевод всех ИТ-систем крупных предприятий – дело не одного дня и даже года. И тут перед ними встает задача – поддержать в работоспособном состоянии и ИТ-инфраструктуру и производственное оборудование. А для этого требуются доработка и внедрение ИТ-систем по учету активов, а также обеспечение мониторинга с расчетом и анализом ресурсопригодности узлов оборудования, отмечает Борис Молчанов, технический директор «АМТ-ГРУП».
Начало СВО породило турбулентность в кадровом обеспечении цифровой трансформации промышленности. Глава Минцифры РФ Максут Шадаев, выступая на парламентском часе в Госдуме РФ, оценил количество ИТ-специалистов, покинувших страну с начала 2022 года, в 100 тысяч человек, это примерно 10% всех айтишников страны.
«В ГК Selecty вырос спрос на профессионалов в области автоматизированных систем управления производством (АСУ). Стоимость этих специалистов на рынке труда увеличилась практически вдвое», − констатирует Екатерина Патяка.
По словам эксперта, отток ценных специалистов за рубеж обострил дефицит квалифицированных кадров. А иностранные специалисты, в том числе из стран бывшего СССР, пока в большинстве своем не готовы переезжать на работу в Россию. Как следствие, в этом сегменте рынка труда образовался дисбаланс спроса и предложения.
«К решению этой проблемы нужно подходить глобально, только так можно получить долгосрочный эффект, − считает Екатерина Патяка. – Необходимо проводить системную подготовку новых кадров и акцентировать внимание руководителей производств и персонала на возможностях переквалификации».
Также, по ее словам, положительный эффект для решения кадрового вопроса должен принести активный поиск подрядчиков на услуги по подбору ИТ-кадров и их аутсорсингу, в том числе среди стартапов.
Помочь компаниям обрабатывающей промышленности с оборотом более 400 млн рублей и долей иностранного участия не выше 50%, не имеющих в штате дорогостоящих ИТ-специалистов, начать цифровизацию производства, должна госплатформа «Эффективность.рф», запуск которой состоялся 5 октября 2022 года.
Ключевые тренды
В продолжение разговора об особенностях уходящего года мы спросили экспертов о том, какие тренды зародились и проявились в эти 12 месяцев. Многие из них останутся актуальными и в 2023 году. Среди них есть тренды, имеющие отношение к ведению бизнеса, а есть технологические.
Павел Федосов, директор по стратегическим проектам ГК «Цифра», основным трендом на отечественном рынке цифровизации промышленности 2022 года назвал формирование альянсов заказчиков - крупных производственных компаний на базе индустриальных центров компетенций.
«Крупнейшие клиенты уже обозначили свои потребности в импортозамещении (они легли в основу недавно утвержденной дорожной карты «Новое индустриальное программное обеспечение» и оцениваются в совокупности в размере около 200 млрд руб.)», − отмечает он и добавляет, что после начала СВО промышленность видит технологических партнеров в отечественных поставщиках передовых технологий. А государство с его инициативами по поддержке импортозамещения на объектах КИИ и тиражированию отечественных решений в свою очередь выступает гарантом обеспечения технологического суверенитета.
Несколько бизнес-трендов, отражающих изменение поведения заказчиков в 2022 году, выделил Дмитрий Карамышев, директор департамента горнодобывающих решений компании «Рексофт».
«Промышленные предприятия стали более активно вкладываться в развитие собственных ИТ-департаментов, разрабатывают решения для собственного производства с прицелом их дальнейшего развития на открытом рынке. В горнодобывающей отрасли это, к примеру, системы диспетчеризации транспорта и учёта перевозки горной массы», − сказал он.
Екатерина Патяка, директор по работе с клиентами ГК Selecty, добавила в список бизнес-трендов внедрение технологий «Индустрии 4.0», переход ряда промышленных предприятий на российское ПО, а также их поворот в сторону российских и азиатских поставщиков решений.
По словам представителя компании «ТерраЛинк», наиболее актуальными трендами являются кибербезопасность, анализ рынка для изучения возможностей замещения западных ИТ-продуктов на импортонезависимые аналоги, а также разработка отечественных программных продуктов.
Трендами также стали переход от замещения отдельных инструментов (CAD, CAE, EDA и др.) к замещению на уровне платформ (PLM, ERP, MES), причем в очень сжатые сроки, и изменение поведения заказчиков. Как отмечает Павел Щербинин, директор по стратегическому маркетингу в машиностроении АСКОН, выбирая отечественные решения для миграции, заказчики наряду с функциональностью учитывают степень импортонезависимости и защищенности. Точкой отсчета для них является присутствие продукта в реестре российского ПО. Также клиенты интересуются, какие программные компоненты он содержит — для инженерного ПО критическое значение имеет геометрическое ядро, на каких операционных системах и СУБД он работает, будет ли обеспечена «нативная» работа на российских ОС. Для ряда отраслей важно наличие у продукта сертификата ФСТЭК.
«В целом, в промышленности будет происходить постепенная замена технологических стеков разработки и производства продукции», − заключает эксперт.
По данным обратной связи от клиентов компании Isource, которые привел Филипп Чистов, ее директор по маркетингу, они выделяют следующие бизнес-тренды:
По его словам, среди клиентов компании Isource наблюдается значительный рост спроса на решения для автоматизации закупочных и снабженческих решений − системы управления взаимоотношениями с поставщиками, SRM (Supplier relationship management), а также управления цепочками поставок, SCM (Supply chain management).
Кроме того, у них есть значительная потребность в комплексных решениях, где функции планирования, закупки, отчётности и управления поставщиками сочетаются с контролем качества, системами управления запасами и финансовыми сервисами. От их внедрения уже виден эффект: снижение издержек в закупках до 15% и сокращение производственных затрат на 5-15%.
Также все более востребованными становятся системы управления складом, WMS, и услуга цифрового контроля производства, позволяющие заказчику дистанционно, с помощью телеприёмки и цифровых чек-листов оперативно контролировать производство на новом для себя заводе, прогнозировать своевременность и качество поставки.
Что касается технологий, которые в 2022 году подтвердили свою состоятельность в переводе производственных компаний «на цифру» и стали трендовыми, то в ТОП-5 для горнодобывающей промышленности компания «Рексофт» включила машинное зрение, нейросети, 3D-моделирование разработок с помощью БПЛА, организационные методы и геймификацию, а также роботизацию и автономный транспорт.
Впрочем, другие эксперты тоже называли эти технологии, но уж без отраслевой привязки. Так, по словам Марии Мелконян, директора по маркетингу САТЕЛ, в 2022 году искусственные нейронные сети, компьютерное зрение и машинное обучение активно используются на российских промышленных предприятиях для сокращения доли брака на производстве.
А Борис Молчанов, технический директор «АМТ-ГРУП», добавил в перечень актуальных технологий еще и виртуализацию процессов, BIM-моделирование, искусственный интеллект, позволяющие минимизировать участие человека в производственных процессах. Также, по его словам, в тренде находятся средства для типизация и автоматизация бизнес-процессов, в том числе производственного уровня для передачи в системы MES и PLM. А кроме того, по его словам, в 2022 году на новый уровень развития вышло внедрение технологий промышленной безопасности, позволяющих снизить и исключить риски при работе с использованием цифровых решений.
Еще несколько важных трендов, появившихся и/или усиливших свое действие на рынке цифровизации промышленности в 2022 году, назвал Константин Кутуков, директор по маркетингу компании PROF-IT Group. Это:
По словам Максима Черникова, менеджера по работе с ключевыми заказчиками центра решений для промышленного сектора РДТЕХ, после начала СВО огромную популярность приобретают цифровые технологии, которые не требуют большого числа специалистов и глубоких познаний в области программирования, такие как: Low Code/No Code, TestOps, Agile/DevOps. И этот тренд не только российский: по данным IDC, к 2026 году более 40% предприятий внедрят технологии на основе Low Code для создания интеллектуальных пользовательских приложений, потратив на 33% меньше ресурсов.
Ожидаемые итоги и прогнозы на будущее
Год оказался непростым и для ИТ-индустрии, в целом, и для рынка инструментов цифровизации предприятий, и для производственных компаний, в особенности, относящихся к машиностроению и обрабатывающей промышленности. Некоторые эксперты не ждут роста. Итоги 2022 года будут тяжёлыми для рынка цифровизации промышленности, считает Дмитрий Карамышев, директор департамента горнодобывающих решений компании «Рексофт». По его словам, это связано не только с уходом иностранных вендоров, но и с оттоком квалифицированных ИТ-специалистов.
В том, что по результатам года объемы рынка цифровизации промышленности сократятся, убежден и Константин Кутуков, директор компании PROF-IT Group. Эксперт объясняет это приостановкой ряда проектов в первом полугодии, поскольку для части компаний сохранение производства и кадров вышло на первый план.
Некоторое снижение в 2022 году относительно прогнозов предсказывает рынку цифровизации промышленности Борис Молчанов, технический директор «АМТ-ГРУП». По его словам, в этом году приоритетной задачей предприятий являлось не столько развитие, сколько сохранение непрерывности существующих процессов бизнеса и выработка стратегических планов использования альтернативных решений, как для запланированных к внедрению, так и для миграции с существующих.
А вот в ГК «Цифра» считают, что в период с 2022 по 2025 годы российский рынок цифровизации промышленности существенно вырастет, несмотря на сложную геополитическую ситуацию.
«Цифровая трансформация уже приносит значимые эффекты для промышленности: многие текущие и потенциальные клиенты нашей группы компаний уже публично заявили об этом», − отмечает Павел Федосов, директор по стратегическим проектам ГК «Цифра». − На каждый вложенный рубль клиент получает эффект в размере пяти рублей, что подтверждает потребность в цифровизации.
По словам эксперта, индустрия промышленного ПО, которая ускорила развитие и в настоящий момент составляет 180 млрд руб. в год, по прогнозам далее будет расти не менее, чем на 10% ежегодно. А совокупный потенциал экономического эффекта от внедрения индустриального ПО в масштабах России оценивается как минимум в триллион рублей в год к 2025 году.
Очень высокие темпы роста в части цифровизации отмечает и Екатерина Патяка, директор по работе с клиентами ГК Selecty. По ее словам, в 2022 году быстро растет бизнес производителей отечественного ПО, активно развиваются стартапы в области промышленной цифровизации, углубляются и расширяются торговые связи со странами Азии.
«В последние три года предсказывать или делать конкретные прогнозы на будущее стало сложнее, − говорит Екатерина Патяка. − Тем не менее мы рассчитываем, что ИТ, как один из мощных драйверов развития государства и бизнеса, продолжит набирать обороты».
С ней согласны многие эксперты, оставившие без комментариев итоги уходящего года. Оживления на рынке цифровизации промышленности они ожидают в 2023 году. Тогда, считает Дмитрий Карамышев, директор департамента горнодобывающих решений компании «Рексофт», компании предпримут практические шаги для перестройки, и начнётся стабилизация и рост количества проектов.
Основными драйверами такого роста будут выступать отложенный спрос, уход глобальных поставщиков, наращивание функционала российских продуктов и решений, вертикальные рынки с высоким спросом на цифровизацию.
Борис Молчанов, технический директор «АМТ-Груп», ожидает бурного развития таких направлений, как услуги ИТ-аутсорсинга и облачные технологии, а также информационная безопасность, оказавшаяся под влиянием увеличения количества внешних угроз и изменения нормативной базы, как, например, в части КИИ.
Заключение
Каким войдет в историю рынка цифровизации промышленности 2022 год? Как минимум, неоднозначный, как максимум, переломный? Как год выхода российских производственных компаний и предприятий из зоны комфорта, которую в течение трех десятилетий создавали для них глобальные вендоры?
И участникам рынка, и их заказчикам он запомнится как год осознания бизнес-ценности ИТ-специалистов, особенно в области СПО и российских платформ и решений. Он останется в памяти, как год, когда российская промышленность получила шанс на обретение независимости, а отечественные ИТ-компании, возможно, впервые за всю историю их существования, столкнулись с мощным всплеском спроса на их решения.
«В ближайшие 3-4 года российские решения в области цифровизации промышленности закроют ключевые потребности предприятий. Далее мы сможем говорить не только об ИТ-замещении внутри страны, но и об экспорте функционально развитых решений для самых разных сегментов на новые международные рынки», − убежден Филипп Чистов, директор по маркетингу компании Isource.
Очень хочется верить, что так оно и будет.
Концепция «Индустрия 4.0», возникшая в начале 10-х годов нашего века в Германии, очень быстро приобрела известность во всем мире, несмотря на то, что в каждой развитой стране была своя программа модернизации производств за счет их перевода «на цифру». В России ее принципы нашли поддержку и у регуляторов, и у поставщиков и интеграторов средств автоматизации, и у крупных производственных компаний, а ее название получило широкое распространение как синоним «цифровизации промышленности». Да и с основными принципами концепции «Индустрии 4.0» и участники российского рынка, и промышленные предприятия, и регуляторы согласны.
Их всего пять. Это организация взаимодействия различных производственных и бизнес-структур в рамках цифровой архитектуры кластерно-сетевых цепочек, повышение уровня автоматизации управления производственными процессами, применение «умных» практик проектирования и моделирования, высокая эффективность использования ресурсов и бережливое производство, а также непрерывное профессиональное образование сотрудников с целью адаптации их к изменениям.
Для реализации этих принципов используется широчайший спектр цифровых инструментов и технологий: системы автоматизированного проектирования (CAD), системы автоматизированных инженерных расчетов (CAE), системы автоматизации производства (CAM), системы управления производственными процессами (MES), управления жизненным циклом изделий (PLM), комплексные системы планирования ресурсов (ERP), а также аналитические системы. Также для цифровизации нужны коммуникационные платформы, средства для управления соединениями, сетевое оборудование, системы связи, проводной или беспроводной, различные датчики, сенсоры и исполнительные устройства.
«Рынок цифровизации промышленности включает в себя огромное количество сегментов, в которые включены программные продукты, расходы на внедрение, аппаратные комплексы, связь/ЦОД и другое, каждый из которых имеет свой вектор развития», − отмечает Павел Федосов, директор по стратегическим проектам ГК «Цифра», и добавляет, что объем этого сложносоставного рынка – несколько сотен миллиардов рублей».
Развиваться этот рынок в России начал еще в середине 10-х годов, уже после введения США санкций против ряда крупных промышленных предприятий, а потому изначально имел вектор на импортозамещение.
«Однако импортозамещение – это долгосрочный процесс, и его результаты, даже на данный момент недостаточны»,− комментирует Денис Хитрых, директор Центра исследований и разработок, к.т.н., MBA, АО «МЦД», − по сути, в этом направлении делаются лишь первые шаги. Вот почему на первый план сегодня выходит необходимость скорейшего перехода от абсолютно рыночной промышленной политики к политике обеспечения технологического суверенитета, переориентации на внутреннего производителя и поиск собственных современных решений в различных областях науки и техники.
Позитивное начало
2021 год прошел под знаком смягчения ограничений, связанных с пандемией коронавируса, а также ростом числа проектов, реализованных на предприятиях в духе концепции «Индустрия 4.0», отмечает Екатерина Патяка, директор по работе с клиентами ГК Selecty.
«Динамика роста цифровизации промышленности в целом была положительной», − констатирует она.
В этом с ней согласно большинство экспертов. Дмитрий Ермилов, руководитель направления «Автоматизация промышленности», ГК «Корус Консалтинг», оценил динамику роста рынка в 10%. Константин Кутуков, директор по маркетингу PROF-IT Group, привел цифры 5-7%.
«ГК «Цифра» как вендор ПО и ПАК для управления производственными процессами отмечает рост этого рынка на 10-15% в 2021 году, и по нашим оценкам, именно этот сегмент промышленного софта (не включая общесистемное, офисное и прикладное ПО), будет ключевым драйвером для роста всего рынка цифровизации промышленности», − комментирует Павел Федосов, директор по стратегическим проектам этой группы компаний.
Сергей Кустов, директор направления «Химия и нефтехимия», «МаксимаТелеком», выделяет еще несколько сегментов, которые быстро росли на предприятиях химической отрасли и лесопромышленного комплекса: цифровые решения по управлению активами (ТОиР, управление надежностью), современные in-Memory СУБД. Борис Молчанов, технических директор «АМТ-Груп», добавил к ним производственных роботов, искусственный интеллект, а также прототипирование в формате цифровых двойников.
«Мы видим растущий интерес к частным сетям связи pLTE, спрос на облачные услуги, а также увеличение спроса на решения по кибербезопасности. Производственные компании в 2021 году стали активнее оценивать эффекты от внедрения, повысилась общая информированность о важности цифровизации, появилось большое количество программ цифровой трансформации как на уровне отдельного предприятия, так и на уровне государства», − отмечает Павел Федосов, ГК «Цифра».
В качестве драйверов роста рынка решений для цифровизации промышленности в 2021 году эксперты выделили рост конкуренции и необходимость оптимизации издержек, продолжение поддержки со стороны государства цифровой трансформации и роста производительности труда, повышенные требования к управлению себестоимостью и качеством продукции, импортозамещение в государственном и оборонном секторе.
Действительно, осенью 2021 года государством был сделан очередной важный шаг к преодолению российской промышленностью отставания от зарубежных конкурентов и обретению импортонезависимости. В ноябре 2021 года Правительство утвердило распоряжение о стратегическом направлении цифровой трансформации обрабатывающей промышленности, скоординированном с госпрограммами и нацпроектами и утвержденном до 2030 года.
«Масштабная цифровая трансформация будет сконцентрирована на внедрении российских решений в сфере информационных технологий на предприятиях. Для этого в четыре раза увеличим финансовую поддержку отечественных проектов в области промышленного программного обеспечения», − отмечал Михаил Мишустин, представляя этот документ на оперативном совещании с вице-премьерами.
Документ нацеливает предприятия на внедрение технологий ИИ, робототехники, интернета вещей, технологии дополненной реальности, а также новых производственных и коммуникационных технологий. Он предусматривает запуск четырех экосистемных проектов в области цифровизации промышленности: «Умное производство», «Цифровой инжиниринг», «Новая модель занятости» и «Продукция будущего».
Результатом первого проекта должно стать повышение производительности труда, уменьшение брака, сокращение времени вывода продукта на рынок, а также интенсификация использования производственных мощностей за счет внедрения российского софта, аппаратно-программных комплексов и цифровых платформ. Так, к 2024 году время вынужденного простоя производственных мощностей должно быть сокращено на 45%, а сроки окупаемости инвестиций в предприятия обрабатывающих отраслей промышленности − на 30%.
В рамках второго проекта предусмотрено создание национальной системы стандартизации и сертификации на базе технологий виртуальных испытаний, а также универсальных маркетплейсов, работающих по принципу «от идеи − до рынка» и повышение доли предприятий, использующих «цифровых двойников». Третий проект направлен на формирование условий для повышения удельного веса интеллектуального труда на производстве и эффективности использования человеческого капитала в промышленности. Четвертый − ориентирует предприятия на выпуск продукции под задачи клиентов, увеличение доли высокотехнологичной продукции, предоставляемой по сервисной модели и сокращения затрат на ее ремонты, за счет использования предиктивной аналитики.
Вместе с тем несмотря на положительную динамику бизнеса компаний-поставщиков и интеграторов индустриального ПО в 2021 году, на пути предприятий к «цифровому» будущему стояло несколько барьеров. Первый из них − высокий уровень износа основных фондов. По данным Федеральной службы государственной статистики, которые привел Денис Хитрых, директор Центра исследований и разработок компании «МЦД», в 2021 году он составил, например, в обрабатывающей промышленности более 50%.
Другими факторами, сдерживающими цифровизацию, по словам Бориса Молчанова, технического директора «АМТ-Груп», являются высокая стоимость решений и, как следствие, недостаточное финансирование проектов перехода на цифру, и недостаточная зрелость существующих на предприятиях бизнес-процессов и, зачастую, отсутствие необходимой компетенции и ИТ-грамотности сотрудников.
К тому же, в 2021 году крупные частные компании, которые реализуют программы цифровой трансформации, активно закупали иностранное промышленное ПО.
«До недавнего времени примерно 80% производств в России использовали ПО западных компаний, что как минимум означает риски отключения от технической поддержки и поставок новых версий программного обеспечения в любой момент, − констатирует Павел Федосов, директор по стратегическим проектам ГК «Цифра».
Таким образом, к началу 2022 года рынок цифровизации промышленности демонстрировал положительную динамику: вырос по разным оценкам от 5 до 15%, в том числе благодаря мерам поддержки со стороны государства. Однако крупные промышленные предприятия-заказчики предпочитали зарубежные программные средства российским и являлись клиентами крупнейших международных корпораций. Следствием этого стали проблемы, с которыми пришлось столкнуться таким заказчикам после начала СВО.
Санкции как ускоритель импортозамещения
После того, как Президент России В.В. Путин объявил о начале специальной военной операции на Украине, зарубежные поставщики программного обеспечения начали постепенно приостанавливать, а затем и сворачивать бизнес на российском рынке. По данным ЦСР, 56% из 600 крупнейших зарубежных компаний, представленных в России, к началу сентября в той или иной форме свели к минимуму свое присутствие. В их числе оказались стратегически значимые для российского рынка цифровизации промышленности поставщики решений: Autodesk, Siemens, Dassault Systems, Honeywell, Schneider Electric, ABB, General Electric, Yokogawa и многие другие.
Крупнейшие российские промышленные предприятия столкнулись с проблемами в поддержании бесперебойного функционирования.
«На первый план вышла острая потребность в надёжных отечественных решениях. Это касается не только ПО, но и оборудования», − констатирует Дмитрий Карамышев, директор департамент горнодобывающих решений компании «Рексофт».
Ключевые ИТ-системы, от которых, к примеру, зависит планирование производства и управление им, а кое-где производственные линии и другое технологическое оборудование, остались без сопровождения вендоров.
«Многие производственные компании обратились к собственным разработкам, другие начали поиск готовых решений. И те, и другие столкнулись с различными проблемами. Первые испытали дефицит компетенций в своих ИТ-отделах, другие столкнулись с необходимостью дорабатывать или гармонизировать внешние решения», − вспоминает Алексей Семенов, руководитель интеграционных проектов Isource.
Екатерина Патяка, директор по работе с клиентами ГК Selecty, отмечает, что на фоне ухода или приостановки системной работы иностранных поставщиков, на рынок стали активнее выходить производители отечественного ПО со своими решениями, по функционалу близкими к зарубежным.
Для поддержания непрерывности бизнес- и производственных процессов многие крупные промышленные предприятия сфокусировались в первой половине года на закупках ИТ-оборудования, комплектующих и ЗИП.
«В приоритете у предприятий наблюдалось не столько развитие новых инновационных и цифровых проектов, сколько необходимость обеспечения устойчивости текущего бизнеса», − отмечает Игорь Зельдец, директор по развитию бизнеса в нефтегазовой и химической промышленности ИТ-компании КРОК.
По сути, в повестке дня крупных производственных компаний, по мнению экспертов, появилось несколько приоритетных задач:
- Поддержка действующих промышленных автоматизированных систем зарубежного производства без сопровождения вендоров;
- Оценка всех возможных вариантов замены такого софта;
- Развитие внутренних компетенций в части разработки и поддержки решений, базирующихся на открытом коде;
- Изменение бизнес-процессов в части ведения НСИ, логистики, финансового планирования и учета;
- Импортозамещение индустриального ПО;
- Развитие отечественных продуктов в части архитектуры, функциональности и интеграционных возможностей.
Оптимизма промышленным предприятиям и участникам рынка решений для цифровизации промышленности придали меры поддержки, принятые и объявленные государством, считает Павел Федосов, директор по стратегическим проектам ГК «Цифра».
«Во-первых, вступил в силу указ президента РФ «О мерах по обеспечению ускоренного развития отрасли информационных технологий в РФ», в котором содержатся меры поддержки ИТ-компаний и их сотрудников (налоговые преференции, гранты, материальная поддержка), − напоминает эксперт, – во-вторых, утверждены и активно внедряются директивы по цифровой трансформации и импортозамещению для госкомпаний №3438п-П13 от 14 апреля 2021 г., обновление которых вводит, в том числе, персональную ответственность за недостижение ряда показателей, включая импортозамещение. В-третьих, принят указ по ускорению импортозамещения ПО на объектах критически важной инфраструктуры».
«Проведенный нами анализ результатов работы индустриальных центров компетенций по замещению зарубежных решений показал, что на повестке дня промышленных предприятий и их российских поставщиков стоят вопросы доращивания отечественных решений, масштабирования наработок крупных компаний и замещения наиболее критических систем (SCADA, MES, PLM). Так что все те компании, которые задолго до массового исхода зарубежных игроков начали инвестировать в разработку российских цифровых решений, сейчас получают дополнительный стимул к развитию и доведению своих продуктов до уровня мировых аналогов», − говорит Павел Федосов.
С актуализацией спроса крупных промышленных предприятий на отечественное индустриальное программное обеспечение для замены решений, построенных на продуктах глобальных поставщиков, связаны основные вызовы и проблемы этого рынка.
Трудности перехода и их преодоление
В июне 2022 года, выступая на конференции «Цифровая индустрия промышленной России» (ЦИПР), Михаил Мишустин, глава правительства РФ, отметил, что только 23% ИТ-решений, использующихся в промышленности, российские. Вместе с тем, как отмечает Дмитрий Ермилов, руководитель направления «Автоматизация промышленности», ГК «КОРУС Консалтинг», на сегодняшний день около 70-80% зарубежных базовых ИТ-решений можно заменить на отечественные.
«Импортозамещение оставшихся 20-30% пока под вопросом», − констатирует он и поясняет, что к ним относятся либо высоконагруженные ERP-системы, либо системы, связанные с промышленным моделированием и графическим проектированием.
«Здесь есть два варианта: отказаться от использования системы в целом, либо перейти на решение с ограниченной функциональностью – все зависит от специфики предприятия», − считает эксперт ГК «КОРУС Консалтинг».
Более серьезным вызовом является недостаток российских аппаратных решений, необходимых для развертывания на предприятиях индустриального интернета вещей.
«В настоящий момент нет ресурса быстро сделать современное «железо», чипы - не достает отечественных технологий. На арену вышел промышленный каннибализм и параллельный импорт», − отмечает Ольга Макова, директор центра развития технологий цифровизации производств "Рексофт Консалтинг".
При этом параллельный импорт требует создания новых цепочек поставок, а это пока непросто. По словам Дмитрия Карамышева, директора департамента горнодобывающих решений компании «Рексофт», сегодня есть сложности с логистикой на поставку серверных мощностей и сетевого оборудования, бортовых компьютеров, различных контроллеров и датчиков, используемых в автоматизации работ по добыче.
«Как результат, невозможность реализовать проекты цифровизации предприятий в установленные сроки и в рамках запланированных бюджетов», − констатирует эксперт и добавляет, что для решения проблем требуются дополнительное финансирование, привлечение ресурсов и перенос сроков.
Кроме того, США начинают наказывать зарубежные компании, в том числе и азиатские, за любую техническую поддержку России запретом на использование американских технологий и покупку американских высокотехнологичных товаров, микросхем, напоминает Денис Хитрых, директор Центра исследований и разработок АО «МЦД».
Константин Кутуков, директор по маркетингу PROF-IT GROUP, тоже считает, что основные ограничения, которые сегодня испытывают на себе промышленные предприятия, вызваны уходом западных вендоров, необходимостью в этих условиях обеспечивать сервис действующей инфраструктуры, а также возросший спрос на специалистов в области российских технологий и ПО. И преодолеваются они за счет перехода на российские технологии и параллельного импорта. В случаях, где это невозможно, он советует заключать сервисные контракты с профильными интеграторами, обладающими экспертизой в области продуктов ушедших вендоров.
Вместе с тем, понятно, что перевод всех ИТ-систем крупных предприятий – дело не одного дня и даже года. И тут перед ними встает задача – поддержать в работоспособном состоянии и ИТ-инфраструктуру и производственное оборудование. А для этого требуются доработка и внедрение ИТ-систем по учету активов, а также обеспечение мониторинга с расчетом и анализом ресурсопригодности узлов оборудования, отмечает Борис Молчанов, технический директор «АМТ-ГРУП».
Начало СВО породило турбулентность в кадровом обеспечении цифровой трансформации промышленности. Глава Минцифры РФ Максут Шадаев, выступая на парламентском часе в Госдуме РФ, оценил количество ИТ-специалистов, покинувших страну с начала 2022 года, в 100 тысяч человек, это примерно 10% всех айтишников страны.
«В ГК Selecty вырос спрос на профессионалов в области автоматизированных систем управления производством (АСУ). Стоимость этих специалистов на рынке труда увеличилась практически вдвое», − констатирует Екатерина Патяка.
По словам эксперта, отток ценных специалистов за рубеж обострил дефицит квалифицированных кадров. А иностранные специалисты, в том числе из стран бывшего СССР, пока в большинстве своем не готовы переезжать на работу в Россию. Как следствие, в этом сегменте рынка труда образовался дисбаланс спроса и предложения.
«К решению этой проблемы нужно подходить глобально, только так можно получить долгосрочный эффект, − считает Екатерина Патяка. – Необходимо проводить системную подготовку новых кадров и акцентировать внимание руководителей производств и персонала на возможностях переквалификации».
Также, по ее словам, положительный эффект для решения кадрового вопроса должен принести активный поиск подрядчиков на услуги по подбору ИТ-кадров и их аутсорсингу, в том числе среди стартапов.
Помочь компаниям обрабатывающей промышленности с оборотом более 400 млн рублей и долей иностранного участия не выше 50%, не имеющих в штате дорогостоящих ИТ-специалистов, начать цифровизацию производства, должна госплатформа «Эффективность.рф», запуск которой состоялся 5 октября 2022 года.
Ключевые тренды
В продолжение разговора об особенностях уходящего года мы спросили экспертов о том, какие тренды зародились и проявились в эти 12 месяцев. Многие из них останутся актуальными и в 2023 году. Среди них есть тренды, имеющие отношение к ведению бизнеса, а есть технологические.
Павел Федосов, директор по стратегическим проектам ГК «Цифра», основным трендом на отечественном рынке цифровизации промышленности 2022 года назвал формирование альянсов заказчиков - крупных производственных компаний на базе индустриальных центров компетенций.
«Крупнейшие клиенты уже обозначили свои потребности в импортозамещении (они легли в основу недавно утвержденной дорожной карты «Новое индустриальное программное обеспечение» и оцениваются в совокупности в размере около 200 млрд руб.)», − отмечает он и добавляет, что после начала СВО промышленность видит технологических партнеров в отечественных поставщиках передовых технологий. А государство с его инициативами по поддержке импортозамещения на объектах КИИ и тиражированию отечественных решений в свою очередь выступает гарантом обеспечения технологического суверенитета.
Несколько бизнес-трендов, отражающих изменение поведения заказчиков в 2022 году, выделил Дмитрий Карамышев, директор департамента горнодобывающих решений компании «Рексофт».
«Промышленные предприятия стали более активно вкладываться в развитие собственных ИТ-департаментов, разрабатывают решения для собственного производства с прицелом их дальнейшего развития на открытом рынке. В горнодобывающей отрасли это, к примеру, системы диспетчеризации транспорта и учёта перевозки горной массы», − сказал он.
Екатерина Патяка, директор по работе с клиентами ГК Selecty, добавила в список бизнес-трендов внедрение технологий «Индустрии 4.0», переход ряда промышленных предприятий на российское ПО, а также их поворот в сторону российских и азиатских поставщиков решений.
По словам представителя компании «ТерраЛинк», наиболее актуальными трендами являются кибербезопасность, анализ рынка для изучения возможностей замещения западных ИТ-продуктов на импортонезависимые аналоги, а также разработка отечественных программных продуктов.
Трендами также стали переход от замещения отдельных инструментов (CAD, CAE, EDA и др.) к замещению на уровне платформ (PLM, ERP, MES), причем в очень сжатые сроки, и изменение поведения заказчиков. Как отмечает Павел Щербинин, директор по стратегическому маркетингу в машиностроении АСКОН, выбирая отечественные решения для миграции, заказчики наряду с функциональностью учитывают степень импортонезависимости и защищенности. Точкой отсчета для них является присутствие продукта в реестре российского ПО. Также клиенты интересуются, какие программные компоненты он содержит — для инженерного ПО критическое значение имеет геометрическое ядро, на каких операционных системах и СУБД он работает, будет ли обеспечена «нативная» работа на российских ОС. Для ряда отраслей важно наличие у продукта сертификата ФСТЭК.
«В целом, в промышленности будет происходить постепенная замена технологических стеков разработки и производства продукции», − заключает эксперт.
По данным обратной связи от клиентов компании Isource, которые привел Филипп Чистов, ее директор по маркетингу, они выделяют следующие бизнес-тренды:
- оцифровка и автоматизация закупочной деятельности (RPA), внедрение смартконтрактов и big data;
- создание унифицированных корпоративных справочников оборудования и материалов;
- создание и развитие собственных центров разработки ПО;
- роботизация и модернизация производства и складов;
- создание цифровых двойников.
По его словам, среди клиентов компании Isource наблюдается значительный рост спроса на решения для автоматизации закупочных и снабженческих решений − системы управления взаимоотношениями с поставщиками, SRM (Supplier relationship management), а также управления цепочками поставок, SCM (Supply chain management).
Кроме того, у них есть значительная потребность в комплексных решениях, где функции планирования, закупки, отчётности и управления поставщиками сочетаются с контролем качества, системами управления запасами и финансовыми сервисами. От их внедрения уже виден эффект: снижение издержек в закупках до 15% и сокращение производственных затрат на 5-15%.
Также все более востребованными становятся системы управления складом, WMS, и услуга цифрового контроля производства, позволяющие заказчику дистанционно, с помощью телеприёмки и цифровых чек-листов оперативно контролировать производство на новом для себя заводе, прогнозировать своевременность и качество поставки.
Что касается технологий, которые в 2022 году подтвердили свою состоятельность в переводе производственных компаний «на цифру» и стали трендовыми, то в ТОП-5 для горнодобывающей промышленности компания «Рексофт» включила машинное зрение, нейросети, 3D-моделирование разработок с помощью БПЛА, организационные методы и геймификацию, а также роботизацию и автономный транспорт.
Впрочем, другие эксперты тоже называли эти технологии, но уж без отраслевой привязки. Так, по словам Марии Мелконян, директора по маркетингу САТЕЛ, в 2022 году искусственные нейронные сети, компьютерное зрение и машинное обучение активно используются на российских промышленных предприятиях для сокращения доли брака на производстве.
А Борис Молчанов, технический директор «АМТ-ГРУП», добавил в перечень актуальных технологий еще и виртуализацию процессов, BIM-моделирование, искусственный интеллект, позволяющие минимизировать участие человека в производственных процессах. Также, по его словам, в тренде находятся средства для типизация и автоматизация бизнес-процессов, в том числе производственного уровня для передачи в системы MES и PLM. А кроме того, по его словам, в 2022 году на новый уровень развития вышло внедрение технологий промышленной безопасности, позволяющих снизить и исключить риски при работе с использованием цифровых решений.
Еще несколько важных трендов, появившихся и/или усиливших свое действие на рынке цифровизации промышленности в 2022 году, назвал Константин Кутуков, директор по маркетингу компании PROF-IT Group. Это:
- Информационная безопасность и защита критической инфраструктуры.
- Диспетчеризация производства, промышленная идентификация. Анализ и обработка данных о производстве, предиктивная аналитика для принятия управленческих и производственных решений.
- Обеспечение надежности работы оборудования за счет автоматизации ремонтов и обслуживания (ТОРО).
- Мобильные сервисы для сотрудников, удобный доступ к HR-данным, взаимодействие внутри коллектива.
По словам Максима Черникова, менеджера по работе с ключевыми заказчиками центра решений для промышленного сектора РДТЕХ, после начала СВО огромную популярность приобретают цифровые технологии, которые не требуют большого числа специалистов и глубоких познаний в области программирования, такие как: Low Code/No Code, TestOps, Agile/DevOps. И этот тренд не только российский: по данным IDC, к 2026 году более 40% предприятий внедрят технологии на основе Low Code для создания интеллектуальных пользовательских приложений, потратив на 33% меньше ресурсов.
Ожидаемые итоги и прогнозы на будущее
Год оказался непростым и для ИТ-индустрии, в целом, и для рынка инструментов цифровизации предприятий, и для производственных компаний, в особенности, относящихся к машиностроению и обрабатывающей промышленности. Некоторые эксперты не ждут роста. Итоги 2022 года будут тяжёлыми для рынка цифровизации промышленности, считает Дмитрий Карамышев, директор департамента горнодобывающих решений компании «Рексофт». По его словам, это связано не только с уходом иностранных вендоров, но и с оттоком квалифицированных ИТ-специалистов.
В том, что по результатам года объемы рынка цифровизации промышленности сократятся, убежден и Константин Кутуков, директор компании PROF-IT Group. Эксперт объясняет это приостановкой ряда проектов в первом полугодии, поскольку для части компаний сохранение производства и кадров вышло на первый план.
Некоторое снижение в 2022 году относительно прогнозов предсказывает рынку цифровизации промышленности Борис Молчанов, технический директор «АМТ-ГРУП». По его словам, в этом году приоритетной задачей предприятий являлось не столько развитие, сколько сохранение непрерывности существующих процессов бизнеса и выработка стратегических планов использования альтернативных решений, как для запланированных к внедрению, так и для миграции с существующих.
А вот в ГК «Цифра» считают, что в период с 2022 по 2025 годы российский рынок цифровизации промышленности существенно вырастет, несмотря на сложную геополитическую ситуацию.
«Цифровая трансформация уже приносит значимые эффекты для промышленности: многие текущие и потенциальные клиенты нашей группы компаний уже публично заявили об этом», − отмечает Павел Федосов, директор по стратегическим проектам ГК «Цифра». − На каждый вложенный рубль клиент получает эффект в размере пяти рублей, что подтверждает потребность в цифровизации.
По словам эксперта, индустрия промышленного ПО, которая ускорила развитие и в настоящий момент составляет 180 млрд руб. в год, по прогнозам далее будет расти не менее, чем на 10% ежегодно. А совокупный потенциал экономического эффекта от внедрения индустриального ПО в масштабах России оценивается как минимум в триллион рублей в год к 2025 году.
Очень высокие темпы роста в части цифровизации отмечает и Екатерина Патяка, директор по работе с клиентами ГК Selecty. По ее словам, в 2022 году быстро растет бизнес производителей отечественного ПО, активно развиваются стартапы в области промышленной цифровизации, углубляются и расширяются торговые связи со странами Азии.
«В последние три года предсказывать или делать конкретные прогнозы на будущее стало сложнее, − говорит Екатерина Патяка. − Тем не менее мы рассчитываем, что ИТ, как один из мощных драйверов развития государства и бизнеса, продолжит набирать обороты».
С ней согласны многие эксперты, оставившие без комментариев итоги уходящего года. Оживления на рынке цифровизации промышленности они ожидают в 2023 году. Тогда, считает Дмитрий Карамышев, директор департамента горнодобывающих решений компании «Рексофт», компании предпримут практические шаги для перестройки, и начнётся стабилизация и рост количества проектов.
Основными драйверами такого роста будут выступать отложенный спрос, уход глобальных поставщиков, наращивание функционала российских продуктов и решений, вертикальные рынки с высоким спросом на цифровизацию.
Борис Молчанов, технический директор «АМТ-Груп», ожидает бурного развития таких направлений, как услуги ИТ-аутсорсинга и облачные технологии, а также информационная безопасность, оказавшаяся под влиянием увеличения количества внешних угроз и изменения нормативной базы, как, например, в части КИИ.
Заключение
Каким войдет в историю рынка цифровизации промышленности 2022 год? Как минимум, неоднозначный, как максимум, переломный? Как год выхода российских производственных компаний и предприятий из зоны комфорта, которую в течение трех десятилетий создавали для них глобальные вендоры?
И участникам рынка, и их заказчикам он запомнится как год осознания бизнес-ценности ИТ-специалистов, особенно в области СПО и российских платформ и решений. Он останется в памяти, как год, когда российская промышленность получила шанс на обретение независимости, а отечественные ИТ-компании, возможно, впервые за всю историю их существования, столкнулись с мощным всплеском спроса на их решения.
«В ближайшие 3-4 года российские решения в области цифровизации промышленности закроют ключевые потребности предприятий. Далее мы сможем говорить не только об ИТ-замещении внутри страны, но и об экспорте функционально развитых решений для самых разных сегментов на новые международные рынки», − убежден Филипп Чистов, директор по маркетингу компании Isource.
Очень хочется верить, что так оно и будет.
