Автоматизация производства: общая стратегия, цели, программное решение

Консервативные методы ведения производства перестали работать. Всему виной новая промышленная революция, поставившая технические процессы на путь автоматизации, оптимизации и упрощения. Благодаря этому появились компании автоматизации производственных процессов. Раньше за каждым производственным станком работали люди, требующие хорошей зарплаты, учета рабочего времени, больничных, отпускных и премий. В современных реалиях произошла компьютеризация производственных мощностей. Сейчас автоматизация технологии производства выводит промышленную сферу на новый уровень работы, позволяющий значительно сэкономить не только финансовые средства, но и время, сохранив при этом высокий уровень качества продукции.

Как это работает сегодня

На мировой рынок стали выходить станки нового поколения с числовым программным управлением (ЧПУ). Их настройка осуществляется с помощью компьютера. К одной рабочей станции могут подключаться несколько станков, управляемых одним технологом. Также популярными становятся автоматизированные системы управления производственными процессами. Благодаря таким технологиям предприятие существенно экономит финансовые средства и выводит качество выпускаемой продукции на новый уровень. Автоматизация производства затронула не только процесс выпуска продукции, но и работу офисного персонала: бухгалтеров, экономистов, финансистов, юристов и других. Естественно, бизнесу понадобились программные продукты, позволяющие автоматизировать работу каждой единицы производства. Во главе целей автоматизации производства всегда идут упрощение технических процессов, экономия ресурсов и повышение качества выпускаемой продукции. Благодаря этому предприятие будет конкурентоспособным и удовлетворять запросам современных потребителей. Развитие производственной сферы в свою очередь положительным образом сказывается на благосостоянии людей и развитии экономики страны в целом.

Цели автоматизации производства

Автоматизация бизнес-процессов – трудоемкий процесс, требующий тщательной проработки стратегии и каждого этапа по отдельности. Для этого привлекаются квалифицированные специалисты, которые совместно с персоналом компании подбирают и настраивают программно-технические инструменты. Только таким образом автоматизация предприятия будет нести следующие преимущества:

  • улучшение качества выпускаемой продукции;
  • повышение эффективности производства;
  • увеличение объемов выпускаемой продукции;
  • повышение уровня безопасности;
  • экономия ресурсов предприятия;
  • укрепление конкурентных позиций на рынке.

Еще одним неоспоримым достоинством автоматизации является возможность заменить работника, занимающегося тяжелым или вредным трудом, инструментом автоматизации. К примеру, в гальваническом цеху завода установить оборудование с ЧПУ и избавить персонал от необходимости посещать помещение, наполненное вредными испарениями. Во время процесса автоматизации процессов производства важно применять международные и внутригосударственные стандарты. Это позволит компании избежать претензий со стороны проверяющих органов (пожарной, экологической служб и так далее), а также существенно сократит время на разработку технологий и принципов автоматизации.

Процессы автоматизации

Многие десятилетия автоматизация является главном фактором модернизации бизнес-процессов в производственных компаниях. Один из главных принципов этого явления заключается в предоставлении машинам контроля над техническими процессами и работой персонала. Современные технологии позволяют автоматизировать не только физический, но и интеллектуальный, а также управленческий труд. В этом наибольшую эффективность проявили программные продукты электронного документооборота и системы управления взаимоотношениями с клиентами (CRM). Гораздо большей востребованностью пользуется комплексное клиент-серверное программно-техническое оборудование. Оно не только вбирает в себя отдельные части управления бизнесом, но и позволяет комплексно автоматизировать производственные процессы.

Развитие

Активный рост автоматизации наблюдается последние 7 десятилетий. За это время она прошла 3 этапа:

  1. Появление САК (системы автоматического контроля) и САР (системы автоматического регулирования).
  2. Автоматизация производственных процессов с помощью САУ (системы автоматизации технических процессов).
  3. Появление АСУ ТП (автоматизированные системы управления технологическими процессами).
...

В последние годы автоматизация производственных процессов представляет собой сложную схему, состоящую из нескольких уровней. Она выводит и реализует правила взаимодействия рабочего персонала и оборудования компании. Основа такой схемы – сложные вычислительные алгоритмы и автоматический сбор статистической информации. Все эти системы автоматизации производства регулярно обновляются, модифицируются и модернизируются, что позволяет предприятию всегда иметь актуальную стратегию выживания на современном рынке.

Принципы внедрения автоматизации производства

Необходимость. Автоматизация процессов производства эффективна в случае наличия спроса на изготавливаемую продукцию. Внедрение этой концепции на производства с последующей разработкой инструментария должно окупаться бизнесом и приносить весомую прибыль. Только в таком случае все затраты на эти мероприятия полностью оправдаются. Процесс считается завершенным при условии решения задач по внедрению современных и эффективных средств (оборудования, программно-технических комплексов и систем контроля и корректировки) и методов, а также принципов построения автоматизации. В результате повышается удобство управления производственными процессами, а также удобство оператора, работающего с оборудованием посредством конфигурирования программного решения.

Гибкость. Внедрение автоматизации производства также должно быть максимально гибким процессом. Это позволяет качественно изменять его во время непосредственного внедрения. Благодаря этому автоматизация точно соответствует характеристикам предприятия. Гибкость должна быть в следующих системах:

  • производственные технологии;
  • экономическая составляющая бизнеса;
  • технологическая поддержка;
  • комплексность системы автоматизации.
...

Благодаря комплексному подходу к автоматизации и применению эффективных инструментов процесс пройдет максимально легко, удобно и быстро. Очень важно заранее проработать стратегию внедрения автоматизированных средств управления, а также быстро и качественно решать попутные задачи.

Программные решения для автоматизации производства от компании PROF-IT GROUP

Автоматизация промышленного производства требует применения проверенных, эффективных и качественных инструментов. Это комплексные решения внедряются в требуемые сферы производства компании для оптимизации и улучшения эффективности каждого рабочего процесса. Компания внедряет и поддерживает эффективные программные продукты: MOM, MES, APS и QMS. Они с успехом работают на ведущих промышленных предприятиях нашей страны. Представленные продукты для автоматизации управления производственным процессом любого уровня отличаются продуманными средствами управления и расширенным набором функций.

Особенности программного продукта Manufacturing operations management

Компания PROF-IT GROUP предлагает воспользоваться программным решением собственной разработки Manufacturing operations management (сокр. MOM). В него внедрен следующий функционал:

  • набор инструментов для управления каждой операцией по изготовлению продукции;
  • функционал по управлению производственными процессами Manufacturing execution system (MES);
  • инструменты для оперативного планирования производства с оптимизацией Advanced planning & scheduling (APS);
  • управление качеством Quality management system (QMS).

Внедрение MOM происходит наилучшим образом в случае совместной работы специалистов компании PROF-IT GROUP и персонала компании клиента. Стратегия, цели и задачи тщательно продумываются и внедряются совместно с экспертами компании и ответственными представителями каждого производственного отделения клиента. Благодаря этому положительный результат наступает максимально быстро. Организация автоматизации производства также проводится в соответствии с актуальными стандартами мирового уровня.

Особенности программного комплекса Manufacturing execution system

Программный продукт Manufacturing execution system (MES) обеспечивает высокий уровень возможностей для оперативного планирования производственных процессов и учета статуса выполняемых операций. Учет ведется от момента выдачи заказа на производство до момента выпуска готового изделия. В представленный программный комплекс внедрены функции, позволяющие регистрировать статус выпускаемых изделий или их заготовок на любом этапе изготовления. MES позволяет найти эффективное решение следующих задач автоматизации производственных процессов на предприятии:

  • организация диспетчеризации выполняемых заказов;
  • контроль ресурсов и распределение статуса номенклатуры;
  • координация совместной работы с ресурсами производства;
  • управление трудовыми ресурсами;
  • координация производственных процессов;
  • контроль документации;
  • анализ уровня производительности;
  • отслеживание готовых продуктов;
  • координация логистических процессов и операций на складах;
  • управление техническим обслуживанием.

Программный комплекс MES для автоматизации промышленности и производства отличается высокой производительностью, оптимальной работой всех компонентов и продуманным интерфейсом. Благодаря этому ПО требует оптимального уровня технических ресурсов. Это позволяет выгодно экономить на серверном оборудовании.

Особенности программного продукта Advanced planning & scheduling

Представленный программный комплекс ASP разработан для осуществления эффективного планирования производственных процессов. Это одно из важнейших составляющих автоматизации промышленности и производства. Система позволяет грамотно составить расписание производственных процессов с учетом ограничений и всех особенностей предприятия. Производственные планы выстраиваются на основе информации об уровне загрузки оборудования и других ресурсов, а также имеющихся заказов. Программный комплекс эффективно решает следующие функции:

  • оптимизация системы планирования по широкому списку критериев;
  • в случае отклонений внедрена возможность корректировать план с перерасчетом введенных данных;
  • оптимизация любой переналадки;
  • прогнозирование сроков отгрузки готовой продукции и выполнения заказов;
  • визуализация всех производственных потоков;
  • изменение готового плана в интерактивном режиме;
  • составление сменно-суточных заданий;
  • расчет потребности в комплектующих и материалах.

ASP позволяет оптимизировать уже готовые планы по всевозможным критериям. Подобные системы автоматизации производственных процессов с успехом внедрены на многие промышленные предприятия.

Особенности программного комплекса Quality management system

Quality management system (сокр. QMS) – программный продукт разработки компании PROF-IT GROUP по управлению качеством выпускаемой продукции. Комплекс поддерживает соответствие выпускаемой продукции производственным стандартам, принятым в компании, обеспечивает оперативный и точный контроль над ходом технических и производственных процессов, а также способствует оптимизации процессов при изготовлении продукции. Программный комплект для автоматического управления производственными процессами помогает своевременно обнаружить ошибки в процессах и методах изготовления продукции, привести затраты на устранение дефектов к минимуму. Достигается это путем решения следующих задач:

  • осуществление входного контроля типа PPAP;
  • контроль качества на всех этапах производства в онлайн-режиме;
  • составление критериев высокого качества продукции;
  • управление метрологическим оборудованием;
  • предотвращение попадания некачественных изделий на дальнейшие участки изготовления;
  • учет несоответствий с привязкой к артикулу изделия;
  • экономия ресурсов на возврат, обслуживание и дальнейший ремонт продукции;
  • контроль наличия поставленных критериев качества на этапе выпуска изделий;
  • исключение из поставки продукции, не подходящей по качеству.

Каким предприятиям необходимо автоматизировать производственные процессы

Если бизнесу нужно остаться конкурентоспособным и выпускать продукцию в согласованности с текущими ожиданиями потребителей, но при этом экономить ресурсы, автоматизация просто необходима. Современные компании автоматизацию производственных процессов и ее преимущества явно ощутили на себе. Компания PROF-IT GROUP работает с клиентами следующих направлений:

  • пищевая промышленность;
  • отрасль космонавтики и обороны;
  • судостроение;
  • транспорт и автомобилестроение;
  • металлургическая промышленность;
  • изготовление промышленного оборудования;
  • тяжелая и легкая промышленность.

Такой широкий круг постоянных клиентов регулярно пополняется. Это обусловлено высокими стандартами качества, которые поставила перед собой PROF-IT GROUP. Такой подход позволяет не только разработать эффективные программные продукты для автоматизированных систем управления производственными процессами, но и с успехом внедрять в сферу деятельности компании-клиента. Специалисты этой компании регулярно разрабатывают новые и эффективные стратегии и алгоритмы, подстраивающиеся под текущие реалии клиентов. Это дает возможность предприятиям гибко адаптироваться к динамике рынка. Такой принцип эффективно работает в условиях кризиса.

Другие сферы деятельности компании PROF-IT GROUP

Компания PROF-IT GROUP оперативно изменяет алгоритмы своих программных продуктов под ситуации на мировом, отечественном или отраслевом рынке. Благодаря этому ее клиенты всегда обеспечены эффективными инструментами автоматизации систем управления производством, которые остаются актуальными даже в самых хаотичных ситуациях. PROF-IT GROUP ведет множество сторонних проектов. Компанией были разработаны и внедрены программно-технические комплексы по управлению финансами, планированием производственных стратегий в условиях неопределенности и многие другие. Благодаря такому подходу PROF-IT GROUP предоставляет комплексные решения по поддержке любых направлений бизнеса как в частном, так и в государственном сегменте. В сферу слуг компании входит полный цикл разработки концепции автоматизации, помощь в подборе нужных инструментов и программных комплексов, консультирование и интеграция продуктов автоматизации в производственную сферу компании. Наибольший эффект эти мероприятия дают при совместной работе специалистов PROF-IT GROUP и персонала компании-клиента. Проектирование систем автоматизации производства, однако, занимает одну из ведущих сфер деятельности компании.

Наше предложение

Спешите приобрести качественные, эффективные и надежные инструменты автоматизации производства у компании PROF-IT GROUP, выведите свой бизнес на новый уровень качества и опередите конкурентов. Благодаря применению инструментов компании автоматическое управление производственными процессами станет более простым, удобным и эффективным.

Подходит предприятиям:

ПИЩЕВАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ
ПИЩЕВАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ
АЭРОКОСМИЧЕСКАЯ И ОБОРОННАЯ ОТРАСЛЬ
АЭРОКОСМИЧЕСКАЯ И ОБОРОННАЯ ОТРАСЛЬ
СУДОСТРОЕНИЕ
СУДОСТРОЕНИЕ
МЕТАЛЛУРГИЯ
МЕТАЛЛУРГИЯ
ТЯЖЕЛОЕ МАШИНОСТРОЕНИЕ И ПРОМЫШЛЕННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
ТЯЖЕЛОЕ МАШИНОСТРОЕНИЕ И ПРОМЫШЛЕННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
АВТОМОБИЛЕСТРОЕНИЕ И ТРАНСПОРТ
АВТОМОБИЛЕСТРОЕНИЕ И ТРАНСПОРТ

Мы предлагаем следующие решения:

MES
  • ПРОФ-ИТ MES
  • Dassault Systems - DELMIA Apriso
  • Siemens - SIMATIC IT MES
APS
  • Dassault Systems - DELMIA Ortems
  • Siemens - SIMATIC IT Preactor
QMS
  • ПРОФ-ИТ QMS
  • Dassault Systemes - Apriso - Quality
  • Siemens - SIMATIC IT Unilab LIMS