PROF-IT MES: Машиностроение
Manufacturing execution system (MES) играет роль связующего звена между ERP-системами, ориентированными на ведение хозяйственный операций, решениями, позволяющими планировать цепочки поставок, и комплексами систем для управления производственными мощностями и оборудованием. Внедрение такого программного продукта требует совместных действий квалифицированных специалистов компании PROF-IT GROUP и ответственного персонала предприятия, на котором устанавливается эта система автоматизации. В таком случае процесс будет максимально быстрым, эффективным и прибыльным в дальнейшем. MES-система, ориентированная на машиностроение, имеет многомодульную структуру. В программном комплексе внедрены и качественно работают модули: «Управление производственными процессами», «Управление качеством» и «Управление оборудованием». Они четко структурированы, эффективно дополняют друг друга, а также имеют свои особенности и назначение.
Краткое описание модуля «Управление производственными процессами»
Производственным процессом является совокупность действий человеческих ресурсов и оборудования, направленных на изготовление определенной продукции. Во время этого процесса сырье, материалы, полуфабрикаты и комплектующие изделия собираются воедино в готовой продукции. Это требует вовлеченности персонала и применения подходящего оборудования. Производственный процесс делится на основной, вспомогательный и обслуживающий процессы. В условиях современного рынка все эти производственные этапы требуют максимальной автоматизации. Благодаря этому у предприятия появляется возможность экономить ресурсы, увеличить эффективность расходования имеющихся активов и сократить человеческий фактор. В результате качество выпускаемой продукции значительно повышается. В составе MES-системы от компании PROF-IT GROUP имеется эффективный модуль «Управление производственными процессами». Он позволяет качественно автоматизировать процессы изготовления продукции на любом промышленном предприятии.
Функционал модуля «Управление производственными процессами»
С помощью представленного модуля система управления производственными процессами эффективно выполняет следующие функции:
- сбор и обработка информации, поступающей от каждого узла производственного процесса;
- управление параметрами применяемых технологий и спецификаций производства;
- диспетчеризация течения производственных процессов с использованием технологий RFID, а также нанесения и считывания штрихкодов;
- управление последовательностью старта технологических процессов;
- управление логистикой внутри цеха;
- контроль сборки изделий Error Proofing;
- управление документами без необходимости применять бумажные носители и сопутствующую технику;
- ведение истории изготовления изделий.
С помощью этого модуля мес-система качественно и эффективно способствует более углубленному и совершенному управлению процессами, происходящими на производстве. Это позволяет руководству и администраторам более глубоко понимать текущую ситуацию и разработать стратегии модернизации.
Особенности модуля «Управление качеством»
Управление качеством на производстве представляет собой совокупность действий, осуществляемых при создании, использовании или сбыте продукции. Основная цель этой концепции сводится к установлению, обеспечению и поддержанию требуемого уровня качества выпускаемых изделий. Объектами управления качеством считаются все процессы, которые напрямую или косвенно влияют на качество продукции. Они появляются и протекают на стадиях до изготовления изделий, а также непосредственно на самих этапах производства. Одним из ключевых условий качественного соответствия изделий является их соответствие утвержденным стандартам. Это указывается в документации и проверяется опытным путем. MES-система управления в сфере машиностроения содержит модуль, который эффективно берет на себя функции управления качеством.
Функционал модуля «Управление качеством»
Он выполняет следующие функции:
- регистрация возникновения и контроль устранения появившихся несоответствий;
- аудит продукции;
- учет проведенных мероприятий по контролю, улучшению и поддержанию качества;
- интеграция со стендами проведения испытаний;
- управление инструментами визуализации контроля качества.
Модуль характеризуется удобным интерфейсом, с помощью которого оператор сможет своевременно учитывать, контролировать и устранять возникшие несоответствия в производственном процессе. Благодаря этому промышленные предприятия всегда остаются конкурентоспособными, выпуская продукцию надлежащего качества. В модуль можно встраивать и редактировать инструкции по качеству, соответствующие стандартам нашей страны и всего мира. Также ведется подробный сбор и анализ информации, поступающей с испытуемого оборудования, подключенного к стенду. Это позволяет своевременно и точно выявить несоответствия технических показателей продукции еще на этапе испытания.
Описание модуля «Управление оборудованием»
Модуль представляет собой набор технологий, связанных единой MES-системой управления производством. В его функции входит удаленное или непосредственное управление заводскими станками и прочим оборудованием, применяемым для изготовления продукции производственной компании. В состав модуля входят следующие системы управления техническими изделиями:
- DCTOOL;
- Andon;
- ГЛОНАСС;
- ESP;
- Air bag.
Модуль удобно и просто интегрирован в роботизированные системы KUKA. Они отвечают за точную передачу информации, включающую технологические параметры изделий (режим сварки, метод затяжки, технология сборки и так далее). Благодаря этому оператор качества может контролировать даже мелкие составляющие глобального процесса изготовления продукции, а также отсекать несоответствия стандартов на любом этапе производства.
Системы в составе модуля «Управление оборудованием»
Модуль снабжен технологиями слежения за работой оборудования и управления ею.
- DCTOOL включает в себя эффективные и точные метрологические методы, позволяющие измерять и доставлять оператору информацию о физических параметрах изготавливаемого изделия.
- Система Andon эффективно используется промышленными предприятиями для своевременного уведомления ремонтной службы и других ответственных лиц и систем о возникших проблемах и неисправностях. MES-системы на предприятиях с такой технологией позволяют работникам ремонтной службы в нужный момент выполнять свои обязанности.
- Навигацией в модуле «Управление оборудованием» управляет российская система ГЛОНАСС (глобальная навигационная спутниковая система). Она позволяет распоряжаться оборудованием в удаленном режиме. К примеру, из удаленного офиса технолог управляет транспортными системами внутри цеха, которые перевозят детали от одного станка к другому.
- Система ESP используется преимущественно для организации физической безопасности работы оборудования. Это один из ключевых факторов эффективности производственного процесса на промышленном предприятии.
- Такие характеристики имеет и встроенная система Air bag.
Описание общего функционала системы «MES: машиностроение»
Производственная система MES, ориентированная на предприятия, работающие в сфере машиностроения, представляет собой сложный программный комплекс. Он включает в себя множество функций, надстроек, дополнений и мелких программных инструментов. В состав функционала представленного комплекса входят следующие возможности:
- управление спецификациями производственных процессов;
- управление информацией о технологиях изготовления изделий;
- диспетчеризация процессов производства;
- управление процессами производства;
- управление внутренними и внешними документами;
- управление уровнем качества выпускаемой продукции;
- логирование истории создания, продвижения и выпуска готовых изделий.
Система имеет определенные преимущества. Владельцы производственного бизнеса, применяющие МЕС-систему для машиностроения, эффективно сокращают производственный цикл с полным сохранением качества выпускаемой продукции. Также программный комплекс позволяет значительно уменьшить объемы незавершенных процессов производства.
Модули в составе системы
В систему встроены модули, позволяющие сократить наличие бумажных документов. Они надежно хранятся и обрабатываются в электронном виде. Программный комплекс поддерживает все популярные форматы документации (DOC, DOCX, PDF, DJVU и другие). С помощью дополнительного программного обеспечения можно легко и быстро загрузить бумажные документы в систему.
Контроль качества и логистики
Внедрение MES-системы в машиностроительных корпорациях позволяет уже сейчас значительно улучшить качество выпускаемой продукции. Программный комплект отличается продуманным инструментарием и средствами взаимодействия с пользователем (инспектором по контролю качества), позволяет контролировать соблюдение всех стандартов качества, установленных на предприятии. Их можно устанавливать исключительно корпоративные и встраивать в базу данных ПО, а также пользоваться общепринятой стандартизацией выпуска продукции. Инструменты позволяют выпускать запланированные изделия точно в срок. Этого удалось достичь путем эффективной и взаимосвязанной работы программных модулей. Комплекс также управляет логистикой. Перевозки, управляемые МЕС-системой для машиностроения, проходят точно, безопасно и согласно установленным планам. Благодаря такому подходу заказчики корпорации и бытовые потребители всегда получают ожидаемую готовую продукцию точно в установленный срок.
Почему стоит воспользоваться системой «MES: машиностроение» от компании PROF-IT GROUP
MES-системы в России и близлежащих странах зарекомендовали себя в качестве надежных программных продуктов, позволяющих вывести бизнес на более высокий уровень качества. Они автоматизируют большинство бизнес-процессов на предприятиях, работающих в производстве и других важных сферах. Компания PROF-IT GROUP выпускает качественный программный комплекс «MES: машиностроение», имеющий следующие отличия от аналогов:
- модульная конфигурация;
- масштабируемость;
- гибкость;
- серверы отчетности и печати.
Отдельно можно выделить сервер печати. Он применяется для распечатывания этикеток для готовой продукции. Система подстраивается под особенности оборудования разных брендов. Это обеспечивает интеграцию программного комплекса для выпуска различной продукции с помощью заводских станков разных производителей. Управлять всеми модулями системы легко можно через веб-браузер. Управлять программным комплексом лучше доверить ответственным лицам на всех звеньях производственной цепи, а также инженерам в области сетевой коммуникации.
Наше предложение
Приобретайте систему «MES: машиностроение» у компании PROF-IT GROUP и выведите ваш бизнес на принципиально новый уровень качества уже сейчас. Она с успехом работает во многих отечественных и иностранных корпорациях. Программный продукт интегрирован как в частный, так и в государственный сектор экономики страны. Успешность продукта доказывают многочисленные положительные отзывы от клиентов и их возросшая эффективность работы.
Модуль «Управление производственными процессами»:
- Управление производственными спецификациями и технологическими параметрами;
- Диспетчеризация производства (с применением технологии штрихкодирования и RFID);
- Управление последовательностью запуска;
- Управление внутрицеховой логистикой (управление материальными потоками);
- Error Proofing - контроль сборки изделия (согласно опции, комплектации и т.д.);
- Управление документами (безбумажное производство);
- Отслеживание истории продукции.
Модуль «Управление качеством»:
- Регистрация и контроль устранения несоответствии в производстве (удобные интерфейсы операторов, которые позволяют максимально быстро регистрировать и отражать устранение несоответствии);
- Учет аудита продукции;
- Учет мероприятий по качеству;
- Интеграция с испытательными стендами (сбор и анализ данных с оборудования, для выявления отклонении параметров качества изделия);
- Управление визуализацией контроля качества.
Модуль «Управление оборудованием»:
- Управление оборудованием (DCTOOL; Andon; ГЛОНАСС; ESP; Air bag)
- Интеграция с роботами KUKA (передача различных технологических параметров, например, режим сварки, затяжки, сборки и т.д.)