MES-система – эффективное решение для автоматизации машиностроительного производства

Manufacturing execution system (MES) играет роль связующего звена между ERP-системами, ориентированными на ведение хозяйственный операций, решениями, позволяющими планировать цепочки поставок, и комплексами систем для управления производственными мощностями и оборудованием. Внедрение такого программного продукта требует совместных действий квалифицированных специалистов компании PROF-IT GROUP и ответственного персонала предприятия, на котором устанавливается эта система автоматизации. В таком случае процесс будет максимально быстрым, эффективным и прибыльным в дальнейшем. MES-система, ориентированная на машиностроение, имеет многомодульную структуру. В программном комплексе внедрены и качественно работают модули: «Управление производственными процессами», «Управление качеством» и «Управление оборудованием». Они четко структурированы, эффективно дополняют друг друга, а также имеют свои особенности и назначение.

Краткое описание модуля «Управление производственными процессами»

Производственным процессом является совокупность действий человеческих ресурсов и оборудования, направленных на изготовление определенной продукции. Во время этого процесса сырье, материалы, полуфабрикаты и комплектующие изделия собираются воедино в готовой продукции. Это требует вовлеченности персонала и применения подходящего оборудования. Производственный процесс делится на основной, вспомогательный и обслуживающий процессы. В условиях современного рынка все эти производственные этапы требуют максимальной автоматизации. Благодаря этому у предприятия появляется возможность экономить ресурсы, увеличить эффективность расходования имеющихся активов и сократить человеческий фактор. В результате качество выпускаемой продукции значительно повышается. В составе MES-системы от компании PROF-IT GROUP имеется эффективный модуль «Управление производственными процессами». Он позволяет качественно автоматизировать процессы изготовления продукции на любом промышленном предприятии.

Функционал модуля «Управление производственными процессами»

С помощью представленного модуля система управления производственными процессами эффективно выполняет следующие функции:

  • сбор и обработка информации, поступающей от каждого узла производственного процесса;
  • управление параметрами применяемых технологий и спецификаций производства;
  • диспетчеризация течения производственных процессов с использованием технологий RFID, а также нанесения и считывания штрихкодов;
  • управление последовательностью старта технологических процессов;
  • управление логистикой внутри цеха;
  • контроль сборки изделий Error Proofing;
  • управление документами без необходимости применять бумажные носители и сопутствующую технику;
  • ведение истории изготовления изделий.

С помощью этого модуля мес-система качественно и эффективно способствует более углубленному и совершенному управлению процессами, происходящими на производстве. Это позволяет руководству и администраторам более глубоко понимать текущую ситуацию и разработать стратегии модернизации.

Особенности модуля «Управление качеством»

Управление качеством на производстве представляет собой совокупность действий, осуществляемых при создании, использовании или сбыте продукции. Основная цель этой концепции сводится к установлению, обеспечению и поддержанию требуемого уровня качества выпускаемых изделий. Объектами управления качеством считаются все процессы, которые напрямую или косвенно влияют на качество продукции. Они появляются и протекают на стадиях до изготовления изделий, а также непосредственно на самих этапах производства. Одним из ключевых условий качественного соответствия изделий является их соответствие утвержденным стандартам. Это указывается в документации и проверяется опытным путем. MES-система управления в сфере машиностроения содержит модуль, который эффективно берет на себя функции управления качеством.

Функционал модуля «Управление качеством»

Он выполняет следующие функции:

  • регистрация возникновения и контроль устранения появившихся несоответствий;
  • аудит продукции;
  • учет проведенных мероприятий по контролю, улучшению и поддержанию качества;
  • интеграция со стендами проведения испытаний;
  • управление инструментами визуализации контроля качества.

Модуль характеризуется удобным интерфейсом, с помощью которого оператор сможет своевременно учитывать, контролировать и устранять возникшие несоответствия в производственном процессе. Благодаря этому промышленные предприятия всегда остаются конкурентоспособными, выпуская продукцию надлежащего качества. В модуль можно встраивать и редактировать инструкции по качеству, соответствующие стандартам нашей страны и всего мира. Также ведется подробный сбор и анализ информации, поступающей с испытуемого оборудования, подключенного к стенду. Это позволяет своевременно и точно выявить несоответствия технических показателей продукции еще на этапе испытания.

Описание модуля «Управление оборудованием»

Модуль представляет собой набор технологий, связанных единой MES-системой управления производством. В его функции входит удаленное или непосредственное управление заводскими станками и прочим оборудованием, применяемым для изготовления продукции производственной компании. В состав модуля входят следующие системы управления техническими изделиями:

  • DCTOOL;
  • Andon;
  • ГЛОНАСС;
  • ESP;
  • Air bag.

Модуль удобно и просто интегрирован в роботизированные системы KUKA. Они отвечают за точную передачу информации, включающую технологические параметры изделий (режим сварки, метод затяжки, технология сборки и так далее). Благодаря этому оператор качества может контролировать даже мелкие составляющие глобального процесса изготовления продукции, а также отсекать несоответствия стандартов на любом этапе производства.

Системы в составе модуля «Управление оборудованием»

Модуль снабжен технологиями слежения за работой оборудования и управления ею.

  • DCTOOL включает в себя эффективные и точные метрологические методы, позволяющие измерять и доставлять оператору информацию о физических параметрах изготавливаемого изделия.
  • Система Andon эффективно используется промышленными предприятиями для своевременного уведомления ремонтной службы и других ответственных лиц и систем о возникших проблемах и неисправностях. MES-системы на предприятиях с такой технологией позволяют работникам ремонтной службы в нужный момент выполнять свои обязанности.
  • Навигацией в модуле «Управление оборудованием» управляет российская система ГЛОНАСС (глобальная навигационная спутниковая система). Она позволяет распоряжаться оборудованием в удаленном режиме. К примеру, из удаленного офиса технолог управляет транспортными системами внутри цеха, которые перевозят детали от одного станка к другому.
  • Система ESP используется преимущественно для организации физической безопасности работы оборудования. Это один из ключевых факторов эффективности производственного процесса на промышленном предприятии.
  • Такие характеристики имеет и встроенная система Air bag.

Описание общего функционала системы «MES: машиностроение»

Производственная система MES, ориентированная на предприятия, работающие в сфере машиностроения, представляет собой сложный программный комплекс. Он включает в себя множество функций, надстроек, дополнений и мелких программных инструментов. В состав функционала представленного комплекса входят следующие возможности:

  • управление спецификациями производственных процессов;
  • управление информацией о технологиях изготовления изделий;
  • диспетчеризация процессов производства;
  • управление процессами производства;
  • управление внутренними и внешними документами;
  • управление уровнем качества выпускаемой продукции;
  • логирование истории создания, продвижения и выпуска готовых изделий.

Система имеет определенные преимущества. Владельцы производственного бизнеса, применяющие МЕС-систему для машиностроения, эффективно сокращают производственный цикл с полным сохранением качества выпускаемой продукции. Также программный комплекс позволяет значительно уменьшить объемы незавершенных процессов производства.

Модули в составе системы

В систему встроены модули, позволяющие сократить наличие бумажных документов. Они надежно хранятся и обрабатываются в электронном виде. Программный комплекс поддерживает все популярные форматы документации (DOC, DOCX, PDF, DJVU и другие). С помощью дополнительного программного обеспечения можно легко и быстро загрузить бумажные документы в систему.

Контроль качества и логистики

Внедрение MES-системы в машиностроительных корпорациях позволяет уже сейчас значительно улучшить качество выпускаемой продукции. Программный комплект отличается продуманным инструментарием и средствами взаимодействия с пользователем (инспектором по контролю качества), позволяет контролировать соблюдение всех стандартов качества, установленных на предприятии. Их можно устанавливать исключительно корпоративные и встраивать в базу данных ПО, а также пользоваться общепринятой стандартизацией выпуска продукции. Инструменты позволяют выпускать запланированные изделия точно в срок. Этого удалось достичь путем эффективной и взаимосвязанной работы программных модулей. Комплекс также управляет логистикой. Перевозки, управляемые МЕС-системой для машиностроения, проходят точно, безопасно и согласно установленным планам. Благодаря такому подходу заказчики корпорации и бытовые потребители всегда получают ожидаемую готовую продукцию точно в установленный срок.

Почему стоит воспользоваться системой «MES: машиностроение» от компании PROF-IT GROUP

MES-системы в России и близлежащих странах зарекомендовали себя в качестве надежных программных продуктов, позволяющих вывести бизнес на более высокий уровень качества. Они автоматизируют большинство бизнес-процессов на предприятиях, работающих в производстве и других важных сферах. Компания PROF-IT GROUP выпускает качественный программный комплекс «MES: машиностроение», имеющий следующие отличия от аналогов:

  • модульная конфигурация;
  • масштабируемость;
  • гибкость;
  • серверы отчетности и печати.

Отдельно можно выделить сервер печати. Он применяется для распечатывания этикеток для готовой продукции. Система подстраивается под особенности оборудования разных брендов. Это обеспечивает интеграцию программного комплекса для выпуска различной продукции с помощью заводских станков разных производителей. Управлять всеми модулями системы легко можно через веб-браузер. Управлять программным комплексом лучше доверить ответственным лицам на всех звеньях производственной цепи, а также инженерам в области сетевой коммуникации.

Наше предложение

Приобретайте систему «MES: машиностроение» у компании PROF-IT GROUP и выведите ваш бизнес на принципиально новый уровень качества уже сейчас. Она с успехом работает во многих отечественных и иностранных корпорациях. Программный продукт интегрирован как в частный, так и в государственный сектор экономики страны. Успешность продукта доказывают многочисленные положительные отзывы от клиентов и их возросшая эффективность работы.

Модуль «Управление производственными процессами»:
  • Управление производственными спецификациями и технологическими параметрами;
  • Диспетчеризация производства (с применением технологии штрихкодирования и RFID);
  • Управление последовательностью запуска;
  • Управление внутрицеховой логистикой (управление материальными потоками);
  • Error Proofing - контроль сборки изделия (согласно опции, комплектации и т.д.);
  • Управление документами (безбумажное производство);
  • Отслеживание истории продукции.


Модуль «Управление качеством»:
  • Регистрация и контроль устранения несоответствии в производстве (удобные интерфейсы операторов, которые позволяют максимально быстро регистрировать и отражать устранение несоответствии);
  • Учет аудита продукции;
  • Учет мероприятий по качеству;
  • Интеграция с испытательными стендами (сбор и анализ данных с оборудования, для выявления отклонении параметров качества изделия);
  • Управление визуализацией контроля качества.


Модуль «Управление оборудованием»:
  • Управление оборудованием (DCTOOL; Andon; ГЛОНАСС; ESP; Air bag) 
  • Интеграция с роботами KUKA (передача различных технологических параметров, например, режим сварки, затяжки, сборки и т.д.)


Преимущества работы с системой

Сокращение производственного цикла
Сокращение производственного цикла
Уменьшение объемов незавершенного производства
Уменьшение объемов незавершенного производства
Сокращение объемов бумажных документов в цехе
Сокращение объемов бумажных документов в цехе
Снижение числа дефектов выпускаемой продукции
Снижение числа дефектов выпускаемой продукции
Устранение случаев срывов запланированных поставок
Устранение случаев срывов запланированных поставок

Что отличает решение PROF-IT MES: Машиностроение

Модульная система
Решение позволяет выбирать набор необходимых модулей для управления отдельно взятыми производственными процессами. В зависимости от этого формируются гибкая стоимость.
Серверы печати и отчетов
Сервер прямой печати позволит контролировать печать этикеток и форм, а сервер отчетов – видеть в онлайн режиме состояние производства на дисплеях или через веб-браузер.
Масштабируемость и гибкость
Интеграция с оборудованием различных производителей. Подходит для использования на персональных компьютерах и на мобильных терминалах, т.е. на любой точке производства.

ДРУГИЕ РЕШЕНИЯ

PROF-IT ERP: МАШИНОСТРОЕНИЕ
Решение включило лучшие практики управления предприятием. Подходит клиентам с различным типом производства из отраслей машиностроения, станкостроения и приборостроения.
PROF-IT SRM: УПРАВЛЕНИЕ ЗАКУПКАМИ
Решение для автоматизации управления закупками. Функционал системы охватывает задачи по управлению потребностями компании, работой с поставщиками, документами и отчетностью
PROF-IT After-sales Management
Комплексное решение по автоматизации послепродажного обслуживания и сервиса. Создано для компаний из отрасли автомобилестроения. Помогает оптимизировать работу с дилерами.
PROF-IT Enterprise Service Bus
Позволяет создать удобную среду для совместной работы разных подразделений: конструкторских и технологических команд, производственных департаментов и отделов снабжения
PROF-IT Командировки
Решение, которое помогает оптимизировать организацию поездок сотрудников и обеспечивает прозрачность процесса оформления командировок и автоматизацию ключевых задач по их реализации