APS – Гибкое планирование производства в условиях неопределенности

Сегодня, когда поведенческие сценарии резко изменяются и модели прогнозирования спроса начинают давать сбои, критичным становится умение гибко планировать и управлять производством.

В ответ на эти вызовы PROF-IT GROUP предлагает внедрение комплексной системы планирования производства на основе решения Siemens OpCenter APS.

OpCenter APS – современный инструмент оптимизации производства:

 
  • Автоматическое построение оптимальных планов производства.
  • Учет проблем реального мира: болезнь работников, поломки оборудования, нехватку ингредиентов, ограниченный срок годности продукции.
  • Возможность зарабатывать больше, используя меньше ресурсов.

Уверенный взгляд в будущее – Ваша новая черта

  
  • Планирование. Решение позволяет осуществлять оперативное планирование выпуском продукции в соответствии со спросом, эффективно анализировать узкие места, организовать процесс производства в формате «just in time» и составлять гибкие план-графики выпуска продукции, опираясь на данные от поставщиков, служб логистики, персонала и отделов продаж.
  • Стратегия. Возможности продукта обеспечивают долгосрочное стратегическое планирование, среднесрочное тактическое планирование, детальную проработку последовательности действий и план-графиков.
  • Интеграция. Решение может быть интегрировано с ключевыми информационными системами предприятия, например, приложениями для сбора данных, прогнозирования, планирования спроса, управления ресурсами предприятия и производственным планированием.
  • Универсальность. Гибкая настройка продукта позволяет максимально полно использовать его возможности с учетом задач и особенностей производства. 


4 простых шага – Ваш ответ на ключевые вызовы при сокращении спроса

1

Проблема: Затоваривание склада непроданной продукцией с ограниченным сроком годности
Решение: Производство необходимого количества к точно к дате поставки

  • Opcenter APS позволяет решить проблему затоваривания складов, планируя выпуск точно к времени доставки продукции.

  • Вы можете производить только то, что пользуется спросом, точно к моменту, когда вы должны это отгрузить.

  • Система отслеживает реальный прогресс и сигнализирует о задержках.

Проблема: Возврат товаров из ритейла из-за окончания сроков годности продукции
Решение: Максимизация срока годности отгружаемой продукции за счет производства к дате доставки
  • Opcenter APS учитывает срок годности товара, и планирует производство так, чтобы продукция находилась на складе минимальный срок и максимально быстро оказалась на полке магазина.


3

Проблема: Отсутствие персонала из-за болезни или изоляции
Решение: Планирование производства с учетом реально доступного персонала

  • Opcenter APS знает о том, какие ресурсы доступны в вашем производстве и планирует с учетом того, какие рабочие и в каком количестве доступны на сегодня.
  • Даже поломка или ремонт оборудования не проблема: система мгновенно перестраивает план и показывает как это повлияет на сроки выпуска.


4

Проблема: Нарушение цепочек поставок материалов
Решение: Производство с учетом наличия и количества материалов из рецептуры

  • Opcenter APS планирует производство исходя из наличия ингредиентов.
  • Вы всегда можете изменить размер партии или сместить дату запуска исходя из поставок от контрагентов.



Быстрый возврат инвестиций, гибкие затраты на внедрение

Срок внедрения
2-5 месяцев
Быстрое обучение
работе с системой
Гибкая стоимость проекта
от 3 млн. руб.
Компактная проектная команда
2-3 человека
Срок окупаемости
4-6 месяцев
Оптимизация затрат
Работа по модели SaaS

Еще больше возможностей с OpCenter APS

Проблема: Быстро оценить срок производства нового заказа
Решение: Функция моментальной проверки возможности выполнения заказа с учетом доступности ресурсов

  • Opcenter APS позволяет вашему отделу продаж мгновенно оценивать наличие мощностей и проверять возможные сроки производства нового заказа от клиентов.

Проблема: Быстро оценить загрузку производства и доступные мощности на период
Решение: Специальный механизм визуализации агрегированной загрузки производственных мощностей по производственным периодам

  • Opcenter APS ведет учет загрузки мощностей и позволяет визуально оценивать периоды простоя.
  • Система помогает принимать квалифицированные решения по переносу загрузки на другие периоды или площадки, тем самым помогая оптимизировать расходы на ведение деятельности.

Проблема: Точное прогнозирование баланса спроса и наличия по товарным позициям

Решение: Подсистема GMPS, которая агрегирует данные о складских запасах, прогнозах продаж и производства

  • Opcenter APS позволяет вести динамический баланс спроса и наличных запасов во времени для каждой SKU.
  • Это помогает принимать решения об очередности отгрузки продукции клиентам, закупке ингредиентов, запуске в производство новых партий.

Проблема: У предприятия смешанный тип производства


Решение: Opcenter APS прекрасно планирует работу как дискретных так и непрерывных и рецептурных производств

  • Opcenter APS успешно планирует работу производств с различными видами процессов, от выдержки йогурта и выпечки булочек до работы линий производства пластиков или изделий бытовой химии.

Начинайте адаптацию к новой модели планирования производства прямо сейчас.

Узнайте о специальном предложении от PROF-IT GROUP для получения оптимального решения вашей производственной задачи, основанного на практическом опыте и лучших отраслевых практиках!